Zloženie jemnozrnného betónu: pomery a spôsob výroby

Zloženie expandovanej íly používanej v stavebníctve sa riadi požiadavkami GOST 6133-99, ktoré opisujú technické podmienky výroby stenových kameňov. Na získanie vysokokvalitných výrobkov je potrebné nielen dodržiavať proporcie uvedené v dokumente, ale aj sledovať optimálne parametre toku všetkých technologických procesov.

A pritom rozhodujúca je kvalita a pomer zložiek. Preto sa na túto otázku musí venovať najväčšia pozornosť, a to tak vo fáze plánovania výroby, ako aj pri kontrole práce.

Pripravený materiál a suroviny na to

Zmiešajte komponenty

zakladač

Cement sa vstrekuje do zloženia ľahkého agregátu.

Požiadavky na to sú navrhnuté dosť prísne:

  • Značka - nie nižšia ako M400, Použitie nekvalitného spojiva môže viesť k vzniku nehomogenity v hrúbke materiálu a jeho deštrukcii pod vlastnou hmotnosťou.
  • Použitie cementu s puzolánovými prísadami musí byť koordinované so skúseným technikom., To je spôsobené tým, že pozzolanické prísady, ktoré reagujú s prachom, ktoré sú obsiahnuté v hliny, tvoria nestabilné komplexy, ktoré môžu znížiť odolnosť hotového materiálu proti vlhkosti.
Zloženie s prísadami minerálnej polymerizácie

Venujte pozornosť! Je tiež nežiaduce použiť plastifikačné činidlá, pretože môžu znížiť pevnosť betónových blokov počas počiatočného stupňa tuhnutia.

  • Ak sa plánuje tepelné spracovanie keramzitových betónových modulov, do roztoku sa môže pridať malé množstvo alitových cementov vrátane kremičitanov., V tomto prípade bude polymerizácia materiálu počas zahrievania aktívnejšia.

Obsah cementu v kompozícii je priamo úmerný svojej pevnosti. Avšak s nárastom podielu spojiva sa izolačná kapacita znižuje, pretože na rôzne účely sa používa keramzitový betón s rôznymi výkonnostnými vlastnosťami.

Požiadavky na vodu

Pokiaľ ide o vodu, inštrukcia odporúča použiť rovnakú kvapalinu, ktorá sa používa na miešanie obyčajného betónu.

Vyznačuje sa týmito požiadavkami:

  • Nedostatok pevných inklúzií.
  • Отсутствие загрязнений органическими веществами, mаслами, нефтепродуктами.
  • pH nie je menšie ako 4.
  • Obsah síranov nie je vyšší ako 1% objemu.
Niekedy je potrebné podrobiť vodu ďalšiemu čisteniu.

V zásade sa vo väčšine prípadov používa ako rozpúšťadlo buď pitná alebo spracovávaná voda. Používanie otvorených nádrží je tiež povolené ako zdroj, avšak v tomto prípade musí byť kvapalina podrobená primárnemu čisteniu nečistôt a mechanických nečistôt.

Tip! Na prípravu hlinito-betónového roztoku by sa nemala používať morská voda: vysoký obsah soli bude nevyhnutne viesť k tvorbe belavých škvŕn na povrchu stavebného kameňa.

Plnivá a prísady

Avšak hlavnou zložkou, ktorá určuje celkovú zloženosť zmesi pre hlinené betónové bloky, je agregát. Ako táto zložka sa používa buď hlina alebo hlina, získaná drvením.

Vlastnosti fotografie a výplne

Rozšírená hlina je jedným z najpopulárnejších materiálov používaných pri výrobe stavebných prvkov s vysokým tepelným výkonom.

Nasledujúce je typické pre neho:

  • Pórovitosť - až do 70% celkového objemu materiálu.
  • Priemerný priemer pórov je 1 mm.
  • Tvar hliny je rozdelený na štrk (zaoblené granuly s roztaveným povrchom) a drvený kameň (granuly nepravidelného tvaru, otvorené póry sú viditeľné na povrchu).
  • Materiál používaný na plnenie pórobetónu musí mať mrazuvzdornosť najmenej 15 cyklov. Prijateľná absorpcia vody sa pohybuje od 25% (pre triedy 400 a menej) až 15% (pre štrukturálne hlinité betónové 700-800).
  • Pri priemyselnej výrobe sa môžu použiť hlinité častice s veľkosťou 1,2 až 5 mm.

Rozšírená hlina sa zvyčajne získava mletím štrku alebo drveného kameňa v špeciálnych mlynoch. Treba poznamenať, že tento materiál je charakterizovaný veľkou adsorpciou vody a cementu, čo vedie k istému poklesu kvality roztoku.

Venujte pozornosť! Môžete tiež vyrábať piesok vypálením pôvodných hlinených surovín v peciach. Pri takom plnive nebude nadmerná absorpcia vody relevantná. Jeho cena vzhľadom na výrobné náklady je však o niečo vyššia, pretože sa používa zriedka.

Výrobná technika

Priemyselná inštalácia

S uvedenými prísadami a učebnými technikami môžete materiál vyrobiť sami. Prirodzene v tomto prípade kvalita závisí vo veľkej miere od presného výpočtu pomerov. Príklady zloženia zmesí sú uvedené v nasledujúcej tabuľke:

prísady Hustota expandovanej hliny, kg / m3
1000 1500 1600 1700
Cement M400, kg 250 430 400 380
Roztiahnutá hlinka 700 kg / m3, m3 1,1 0,8 0,72 0,62
Piesku kg - 420 640 830
Voda, l 140 140 140 140

Venujte pozornosť! Čísla sa môžu líšiť pri použití iných značiek cementu alebo agregátov, ktoré sa líšia v hustote

Samotný spôsob výroby keramzitového betónu je dosť jednoduchý:

  • V mixéri na cement vylijeme požadovaný objem vody. Lepšie je trvať o niečo menej, ako budete potrebovať podľa pokynov, aby sa riešenie nevyskytlo príliš tekuté.
  • Plniame cement a piesok v požadovaných pomeroch a neustále miešame kompozíciu.
  • Ďalej čiastočne do riešenia pridáme hlinky a rovnomerne ich distribuujeme v celom objeme.
  • V dôsledku toho by sme mali dostať pomerne homogénnu hmotnosť, konzistenciu cesta.
  • Если текучесть раствора недостаточна, mожно добавить немного воды и повторно его перемешать.
Miešanie v mixéri

Potom môžete buď okamžite naliať materiál do debnenia pre betónové výrobky, alebo ich vyplniť formulármi na výrobu stavebných prvkov. V druhom prípade je potrebné dôkladne vysušiť výrobky, odstrániť všetku vlhkosť z nich a zabezpečiť vytvrdzovanie. Najlepšie je to v špeciálnych sušiacich komorách.

Blok pripravený

záver

Zloženie jemnozrnného betónu v objemových frakciách každej zložky uvedenej v produkte nie je samozrejme konečnou verziou. Na výrobu materiálov, ktoré sa líšia v hustote a tepelnej vodivosti, môžete použiť iné pomery cementu, piesku a kameniva. Všeobecná schéma produkcie však zostáva nezmenená, čo dokazuje video v tomto článku.

Pridať komentár