Železobetónové stĺpy: hlavné charakteristiky a výrobná

Čo spája železobetónové stĺpy pre plot a podporu elektrických vedení? Čo a ako sa tieto budovy robia? Tieto a ďalšie otázky budú zodpovedané v tomto článku.

Stačí, keď opustíte dom, pozrite sa a určite si všimnete, že sme obklopení mnohými stĺpmi a inými štruktúrami, ktorých hlavnou funkciou je udržiavať určité komunikácie, štruktúry atď.

Poličky sa používajú dlho a dnes sú vyrobené z rôznych materiálov, ktoré určujú technické a prevádzkové vlastnosti hotového výrobku. Najpopulárnejší a najpopulárnejší materiál na výrobu moderných stĺpov je betón, spevnený kovovými kovaním.

Prichádzame teda k odpovedi na otázku, čo spája rôzne podpery a piliere. Všetky tieto štruktúry sú klasifikované ako betónové výrobky (železobetónové výrobky). Pozrime sa podrobnejšie na ich hlavné charakteristiky.

Kľúčové vlastnosti

Železobetónové stĺpy sú monolitické konštrukcie z betónu vystužené kovovými tyčami alebo drôtom. Osvetlenie železobetónového stĺpika, veže na prenos energie, "telefónne" podpery na inštaláciu nízkonapäťovej komunikácie atď. Patria do tejto kategórie železobetónu.

Všetky tieto železobetónové výrobky sú určené na inštaláciu do zeme. V hornej časti výrobku sú namontované konzoly určené na inštaláciu jedného alebo druhého elektrického zariadenia. Podklady, ktoré sa dnes prezentujú na trhu, sa môžu líšiť nielen v charakteristikách aplikácie a v dôsledku toho v rozmeroch, ale aj vo forme.

Momentálne si môžete objednať železobetónové konštrukcie s kruhovým a štvorhranným prierezovým tvarom. Niektoré úpravy starých stĺpov mali prierez v tvare šesťuholníka. Od uvoľnenia týchto výrobkov odmietol zjednotiť tvar použitých zátvoriek.

Výhody a nevýhody

Medzi výhody železobetónových pilierov je potrebné poznamenať nasledujúce vlastnosti:

• jednoduchosť dizajnu;
• rozumnej ceny v porovnaní s oceľovými alebo drevenými analógmi;
• výrobná schopnosť a v dôsledku toho schopnosť vyrábať výrobky rôznych konfigurácií a veľkostí;
• trvanlivosť;
• odolnosť proti ohňu v porovnaní s drevenými náprotivkami;
• biologická a chemická odolnosť;
• zvýšená odolnosť voči dynamickým a statickým zaťaženiam.

Avšak spolu s charakteristickými výhodami existuje jedna hlavná nevýhoda. Stĺpce betónu s veľkou hmotnosťou rozlišujú nízku pevnosť. Napríklad pevnosť tohto materiálu pri stlačení je približne 10 krát nižšia ako pevnosť ocele. Výsledkom je, že železobetón nie je ovplyvnený tak vefkým nákladom, ako jeho vlastnou hmotnosťou.

Výrobné technológie stojany SV

SV stojan je elektrický železobetónový pól používaný ako osvetľovacie stĺpiky, stožiare elektrického vedenia atď. Výroba týchto železobetónových výrobkov sa uskutočňuje podľa špeciálnych technológií na špecializovaných zariadeniach v súlade s požiadavkami GOST 23613-79.

Dôležité: Pri výrobe betónových stĺpov so základňou z armatúr sa používajú štandardné kovové formy. V súlade s projektom je však možné vyrobiť vzorky s predpätím výstuže a výstužou rámu.

Pokyny na výrobu nosičov CB obsahujú niekoľko výrobných krokov:

• Prístroj je pripravený, menovite tyč je nasekaná v súlade s požadovanou veľkosťou, V rovnakom štádiu sú špirálové špirály navinuté a sú pripravené slučky a tyče zemnej slučky.
• Betónová zmes sa vyrába, V priebehu tohto procesu sa pripravia inertné materiály, cement, voda a chemikálie. prísady. Pripravené materiály sa dávkujú do betónového mixéra. Ďalej sa zložky zmesi zmiešajú v súlade s technológiou a hotová zmes sa naplní do finišéra.
• Formy sa pripravujú na vystuženie., V tomto štádiu sa formy vyčistia z vlastného výrobného odpadu a celý vnútorný povrch je pokrytý vrstvou mazacej zmesi. Navyše, spevňujúce špirály zapadajú do tvaru. Zároveň sú vystužovacie tyče vystavené izotermickému ohrevu. Potom tieto tyče prechádzajú cez už položenú špirálu. Spirála je natiahnutá a upevnená na tyčiach. Okamžite namontované koncové vložky a inštalované technologické slučky.
• Vytvorený výrobok.

Dôležité: Jedná sa o jeden z najdôležitejších procesov, pretože pevnosť a trvanlivosť dokončenej konštrukcie závisí od kvality odlievania a zhutnenia betónovej zmesi a ak urobíte chybu, budete musieť vyrezávať železobetón s diamantovými kruhmi.

V tomto štádiu je zmes z nádrže dopravovaná do formy. Betón naliaty do formy sa zhutňuje pomocou hlbokého vibrátora. Povrch produktu na konci tesnenia sa ručne vyrovnáva hladítkom a pravidlom.

• V ďalšom kroku sa čerstvo tvarované výrobky podrobia izotermickému spracovaniu., Počas tohto procesu sa na stojan umiestňuje krycí materiál. Potom sa zapne systém automatického ohrevu stojana, ktorý nezávisle riadi teplotu v súlade so špecifikovanými časovými parametrami. Po ukončení kúrenia sa odstráni krycí materiál a demontáž debnenia. V rovnakom štádiu sa z betónu odstráni napätie, po ktorom sa hotový výrobok zdvihne žeriavom a posunie sa do skladovacieho priestoru, kde sa skladuje.
• Konečná úprava betónových výrobkov je posledným výrobným štádiom, počas ktorého sú privarené tyče zemného uzla, kotva je natretá a pevnosť betónu je určená, Na konci týchto postupov je výrobok označený.

záver

Teraz viete, aký je pokyn pre výrobu rôznych železobetónových stĺpov. Treba povedať, že výrobné technológie sú v mnohých ohľadoch podobné, s tým rozdielom, že pri výrobe prenosových pólov na kvalitu betónu a na vlastnosti hotového výrobku sa uplatňujú prísnejšie požiadavky ako pri výrobe stĺpov pre plot.

Betónové stĺpy sú silné a trvanlivé a dokonca aj vo vyraďovanej forme môžu slúžiť ako nosníky pre výstavbu vidieckeho domu alebo garáže. V tomto prípade sa však bude musieť zlepšiť betónový tovar, a preto bude potrebné diamantové vŕtanie otvorov v betóne.

Viac užitočných a informatívnych informácií nájdete v tomto článku.