Vytváranie domov z profilovaného dreva: zvýraznenie

Ak dnes existuje stavebný materiál s takmer žiadnymi chybami, potom ide o profilovaný nosník. Navyše to naznačuje nielen to, že dokončený dom z profilového pruhu je rýchlo a jednoducho postavený, ale aj to, že môže byť dlhodobo prevádzkovaný.

Všetko o bare

To sa dá ľahko vysvetliť skutočnosťou, že materiál súčasne kombinuje prirodzené vlastnosti prirodzeného dreva šetrného k životnému prostrediu a vlastnosti, ktoré ľudia už začlenili do výrobného procesu.

Čo je to?

Prakticky každý človek sa stretol s bežným drevom, lebo drevo je prítomné v mnohých stavebných a opravárenských prácach. Avšak profilované drevo je mierne odlišný typ materiálu.

Špičkový výrobok vyrobený z mäkkého dreva, napríklad:

• smrekovec,
• céder,
• borovice.

Vonkajšie, drevo (napríklad dub) je nasledovné:

• Vonkajšia strana výrobku označovaná ako "ulica" a môže byť vyrobená v polkruhovom a obdĺžnikovom tvare.
• Skosenie môže byť v produkte prítomné alebo nie, v závislosti od voľby.
• Vnútorná strana výrobku je hobľovaný a hladký povrch.
• Spodná a horná strana sú vybavené drážkou pre spojovacie zariadenie.

Venujte pozornosť! Niekedy sa drevo vyrába takým spôsobom, že je možné inštalovať izoláciu, napríklad jutu, na kĺby.

Nie je možné priniesť štandardné rozmery, pretože výrobok môže byť vyrobený z inej časti.

Napriek tomu je možné zobraziť niekoľko najobľúbenejších rozmerov, s ktorými je pohodlné pracovať a prepravovať:

• 100x150x6000 mm.
• 100x200x6000 mm.
• 150x150x6000 mm.
• 150x200x6000 mm.
• 200x200x6000 mm

Každá z týchto rozmerov môže byť použitá pri výstavbe domu z dreva a guľatiny, to znamená, že je tiež vhodný pre nosné steny. Ak dôkladne preskúmate dokončený dom z profilovaného dreva, môžete vidieť, že pre nosné steny používa drevo väčšej časti, a to už pre menšie priečky.

Funguje to presne ten istý princíp ako pri práci s tehlovými alebo penovými blokmi. V zásade sa na tom stavia celá konštrukcia. Dĺžka výrobku, ako vidno z rozmerov, zostáva vždy rovnaká. To je naozaj najvhodnejšia veľkosť pre prácu.

výroba

Pri výrobe sa používa niekoľko druhov dreva a môžu sa definovať nasledovne:

• Rezané drevo.
• Čerstvo rezaný strom.
• Drevo po prirodzenom sušení.

Výsledkom je výstup dvoch druhov výrobkov, ktoré sa potom používajú v stavebníctve:

• Profily dreva prírodnej vlhkosti.
• Bruce polosuchý.

Je dôležité zdôrazniť, že pri výrobe dreva je povolená vlhkosť v rozmedzí 22-30%.

Zariadenia na výrobu profilovaných drevených diel, ktoré vyrábajú výrobky v súlade s normou GOST 8486-86.2. Po vyrezaní dreva na určené rozmery sa drevo spracuje.

A to všetko závisí od toho, aké zariadenie prebieha druhá, pretože povrch produktu je nastavený, jeho strany sú spracované, jedna, dve alebo všetky štyri naraz.

Čo je dobré s jednorazovým spracovaním zo všetkých strán, je to, že:

• Znížená výrobná doba. Tu je strom okamžite pripravený a môže byť odoslaný do ďalšej fázy.
• Závady sú vylúčené, ktoré môžu byť spracované každou zo strán samostatne.

Venujte pozornosť! Keď je drevo pripravené, malo by byť skladované v dobre vetranom priestore. To mu umožňuje pokračovať v správnom vyschnutí, nie v hnilobe. A čo je najdôležitejšie, drevo nie je deformované.

Ako urobiť sami seba

Má zmysel vytvoriť profilovaný pruh samostatne? Samozrejme, existuje, najmä vzhľadom na to, koľko nezávislej produkcie ušetrí peniaze.

Nižšie je niekoľko dôvodov, prečo vytváranie profilového panela s vlastnými rukami dáva zmysel:

• Napriek tomu, výroba na vlastnú päsť vám umožní ušetriť až 5 tisíc rubľov na jeden kubický meter materiálu!
• Geometria profilu bude jednoduchá, ale bude tu "kontrola kvality".
• Steny nemôžu byť ďalej dokončené, pretože izolácia bude skrytá.
• Môžete urobiť okraje ešte presnejšie a celá konštrukcia sa pohodlne zapadne.

Pokiaľ ide o tvar výrobku, tu je najlepšie vybrať najjednoduchšiu možnosť, najmä ak ide o výrobu prvýkrát.

Mimochodom, štúdia GOST 9330 -76 bude veľmi užitočná pre vlastnú výrobu, existujú všetky výpočty a rozmery a môže sa použiť ako druh technickej referenčnej knihy.

Skôr ako začnete pracovať, musíte vypočítať hĺbku výšky a šírky profilu. Je dôležité, aby pre každú sekciu bola striktne vlastná.

Pokrok, frezer

Najjednoduchšou možnosťou je použiť ručné frézky. K práci budete potrebovať stroj s výkonom jeden a pol kilowatu a niekoľkými tryskami.

Okrem toho budete potrebovať:

• Chlef stroj.
• Elektrorubanok.

S jednoduchým profilom dosahuje polomer vlysov 4-5 cm, zatiaľ čo všetko sa dá urobiť veľmi presne. Je pravda, že tam je významná poznámka, je potrebné neustále sledovať, ako frieze ide.

K dispozícii sú možnosti frézovania a jeho nevýhody:

• Kúpiť router je vždy drahé, je to 5-10 tisíc rubľov.
• Požadované prílohy nie sú vždy k dispozícii.
• Vhodný router pre rovnú drážku.

Na druhej strane tieto nevýhody okamžite zaniknú, akonáhle dôjde k jasnej cene konečných úspor vo vlastnej výrobe.

Okružná píla

Toto je druhá metóda na samostatnú výrobu profilovaného materiálu pomocou kotúčovej píly. Náklady na tento nástroj je ešte nižšie ako vlysy, a je na úrovni 2-5 tisíc rubľov.

Je dôležité, aby bolo možné urobiť rez na zadný uhol na kruhu, zatiaľ čo rez by sa mal dosiahnuť s hĺbkou 65 mm.

Použitie kotúčovej píly má svoje výhody:

• Môžete presne zaznamenávať a riadiť hĺbku rezu na lište.
• Stačí len vystrihnúť rovnú aj hladkú drážku.

Tradíciou je dobré povedať o mínusoch:

• Niekedy sa spozorovala dostatočná hĺbka ponorenia.
• Kruhový otvor nie je možné vyčistiť.
• Fréza musí byť stále konfigurovaná.
• Nízka rýchlosť práce.

Vo všeobecnosti môžete kombinovať tieto dva nástroje, ak sú na sklade. Pokyny vám umožnia najprv vystrihnúť okrúhlou pílou štvrtinu so zaoblením a potom pomocou frézky ju zaobstarať.

Druhy zlúčenín

Roh. Bude to vyžadovať:

• Reťazová píla alebo frézka.
• Šablóny rozloženia.
• Ruleta.
• Vrták.

V zásade môže byť spojenie dvoch typov, jednostranné a obojstranné. Rozdiel je v tom, že jednostranná misa je vyrezaná z jednej strany a v druhom prípade z dvoch.

Práca sa vykonáva takto:

• Vzdialenosť rovnajúca sa hĺbke polovice úseku a šírke zhodnej so šírkou lúča sa vypočíta.
• Je rozložená a rezaná pomocou reťazovej píly alebo routeru.
• Zapojené paralelné pruhy na seba.

Venujte pozornosť! Pri takomto pripojení sa vyžaduje kladenie izolácie, spojenie je celkom "studené".

Zloženie je ťažké, nazýva sa tiež "teplý kútik". To bude vyžadovať zručnosti v spracovaní dreva.

Krok za krokom funguje takto:

• Vytvára sa šablóna.
• Vzor sa aplikuje na tri kusy.
• Všetok prebytok sa zlomil sekciou.
• Drážka je vyčistená.
• Propyl prechádza do polovice zdroja.
• Medzi spojmi nastavte vlečenie.
• Drevené kolíky sú vyrobené s priemerom 20-30 mm.
• Dĺžka hmoždinky by sa mala rovnať 1,5 hrúbke dreva.
• Ďalej sú vyvŕtané otvory, ktoré sa nachádzajú 250 mm od zadnej časti a v krokoch 1,5 m.

záver

výroba профилированного бруса собственными силами, процесс кропотливый и трудоемкий. Но и результат он дает потрясающий. А в представленном видео в этой статье вы увидите дополнительную информацию по рассмотренной теме.