Výroba betónových tvárnic: materiály, zariadenia a

Betónové bloky sa často používajú na súkromnú a komerčnú výstavbu. Najobľúbenejší typ tohto umelého kameňa je pórobetón, inými slovami, autoklávovaný pórobetón. Má neprekonané úspory energie a tepelné izolačné vlastnosti, nízku hmotnosť a je ľahko ovládateľný. Okrem toho sa dá ľahko vykonať ručne.

Technológia výroby betónových blokov pre individuálne potreby av priemyselnom meradle bude témou dnešného článku.

Prípravná fáza

Materiály na výrobu

Použitie blokov pórobetónu v stavebníctve má mnoho výhod.

Uvádzame hlavné zoznamy:

• jeden 30-kilogramový blok môže nahradiť súčasne približne 30 tehál, čo ovplyvňuje dobu výstavby budovy;
• nízka hmotnosť pórobetónu umožňuje vybudovať súkromné ​​bývanie bez použitia žeriavov a iných špeciálnych zariadení;
• Autoklávové plynové bloky sa dajú ľahko spracovať pomocou konvenčných inštalačných nástrojov.

Jednoduchosť výrobného procesu umožňuje vyrobiť potrebné množstvo tohto stavebného kameňa priamo na stavenisku alebo v jeho blízkosti.

Všetko, čo potrebujete, je pokyn popisujúci celý proces a surovina:

• voda;
• cement;
• vápno;
• kremenný piesok.

Venujte pozornosť! Na získanie pórovitej štruktúry pórobetónu sa používa suspenzia hliníkového prášku. Je účinnou látkou, ktorá môže poškodiť ľudské zdravie. Nezabudnite použiť bezpečnostné zariadenia.

Zariadenia a mechanizmy

Nie je to tak dávno, zložitosť technológie neumožnila výrobu rôznych betónových blokov doma bez použitia špecializovaných výrobných liniek. V súčasnosti sa situácia dramaticky zmenila. K dispozícii je vybavenie na: výrobu pórobetónových blokov, obkladových blokov, tehál a pod.

Moderná inštalácia je zariadenie, ktoré nie je ničím iným ako bežný betónový mixér, ktorého cena je pre väčšinu domácich staviteľov veľmi cenovo dostupná. K tomu bude potrebné zakúpiť len špeciálnu formu zvolenej konfigurácie. (Pozri aj článok Betonovanie nadácie: Funkcie.)

V prípade, že sa pórobetón nevyrába pre svoje vlastné potreby, ale na účely jeho následnej implementácie, je rozumné venovať pozornosť inému zariadeniu:

• poloautomatické výrobné linky, ktoré produkujú 2-4 m3 hotových výrobkov denne, sú dobré pre individuálne podnikanie alebo pre stredné podniky;
• automatické výrobné zariadenia umožňujúce výrobu až 100 kubických metrov pórobetónových blokov za 24 hodín - vhodné pre veľký podnik, ktorý sa zaoberá výrobou stavebných materiálov.

Výrobný proces

Hlavná časť procesu

Výroba pórobetónových blokov začína miešaním surovín. Vzhľadom na to, že tento stavebný materiál má poréznu štruktúru a nízku hmotnosť, z malého objemu piesku, cementu a vápna sa získa dostatočne veľký počet hotových prvkov.

Pre zjednodušenie procesu rozdelíme do niekoľkých etáp:

1. V betónovom mixéri sa naleje vápno, voda, cement a kremenný piesok, kde sú dôkladne premiešané., Po 5 - 10 minútach sa na to isté miesto pridá malé množstvo hliníka rozpusteného vo vode. Táto látka, ktorá vstupuje do chemickej reakcie s vápnom, prispieva k uvoľňovaniu vodíka. Práve tento plyn vytvára póry v bloku s veľkosťou od 1 do 2 mm, ktoré zaberajú celý objem pórobetónu.
2. Bezprostredne po pridaní hliníkovej suspenzie sa zmes naleje do špeciálnych foriem, kde sa roztiahne, niekoľkonásobne sa zvyšuje..
3. Aby sa póry rovnomerne rozložili a pórobetón sa rýchlejšie zmrazí, formy sa umiestnia na špeciálny stôl alebo plošinu, kde sa budúci pórobetón podrobí dlhodobému zaťaženiu vibráciami.
4. V poslednej fáze, pomocou kovových reťazcov, sú nepravidelnosti odrezané od horného okraja hotových výrobkov a bloky sú kalibrované na požadovanú veľkosť..

Tip! Na rýchle rezanie a kalibráciu pórobetónu môžete použiť špeciálne frézky.

autoklávovanie

Zariadenie na výrobu pórobetónových blokov zahŕňa autoklávové komory. V nich sú vytvrdené polotovary vystavené 12-hodinovej parnej úprave pri teplote 190 stupňov Celzia a tlaku 12 kgf / cm.

Po tomto postupe dosiahne pórobetón väčšiu pevnosť a homogénnu štruktúru a tiež minimálne zmršťovanie po konštrukcii.

Môže sa použiť ako:

• tepelný izolátor;
• zvuková izolácia;
• materiál pre nosné steny.

Mimochodom, vynikajúce energeticky úsporné vlastnosti pórobetónu s vynikajúcou tepelnou vodivosťou vám umožňujú postaviť domy s blokmi do hrúbky 400 mm bez použitia ďalších materiálov, ktoré si zachovávajú teplo (minerálna vlna, polypropylén, pena).

Metóda bez autoklávovania

Pri výrobe pórobetónu nie je potrebné autoklávovať. Takýto materiál však bude menej trvanlivý a má horšie vlastnosti.

Vlastnosti hotových výrobkov

Pórobetón získaný hore uvedeným spôsobom má nasledujúce vlastnosti:

• nízka hustota (porovnateľná s hustotou pevnej borovice) - je 5 krát nižšia ako hustota betónu a 3 krát menej na tehly;
• pevnosť v tlaku, ktorá umožňuje výstavbu 2 a 3 podlažných budov z pórobetónu;
• absorpcia vlhkosti, ktorá nepresahuje 20%, čo je porovnateľné s tým istým tehlom;
• mrazuvzdornosť je 2 krát väčšia ako murovaná;
• vysoká tepelná vodivosť - 2 krát menej ako borovica, 15 - v betóne;
• vynikajúce zvukové izolačné vlastnosti - s hrúbkou steny 300 mm úplne izoluje zvukový výkon 60 dB;
• udržuje vplyv otvoreného plameňa s teplotou 900 stupňov Celzia počas 4 hodín;
• Pórobetón je ľahko rezný bežnou pílou na drevo;
• náklady na jeho nákup alebo výrobu sú nižšie ako náklady na podobné materiály.

záver

Nezabudnite, že pri samostatnej výrobe pórobetónu je potrebné prísne dodržiavať navrhovanú výrobnú technológiu. V opačnom prípade hotový kameň nespĺňa normy pre fyzikálne vlastnosti, čo môže dokonca viesť k zrúteniu budovy. (Pozri tiež článok Ohrievač betónu: funkcie.)

Viac informácií o technológii výroby rôznych stavebných materiálov pomôže video v tomto článku.