Technológia pórobetónu: výroba a kľúčové vlastnosti

Ako sa vyrába pórobetón? Ako sa technické vlastnosti pórobetónových blokov týkajú praktických vlastností tohto stavebného materiálu? Aké vlastnosti materiálu treba zvážiť pri budovaní? Poďme to prísť na to.

príbeh

Začína s tým, že český priemyselník Hoffman získal patent na technológiu penového cementu a sadrových roztokov. Patent bol udelený v roku 1889; vynález bol redukovaný na pridanie kyslých a reaktívnych solí k roztoku.

Bol dosiahnutý cieľ - získať materiál s hustotou nižšou ako je betón a zlepšené tepelnoizolačné vlastnosti; avšak táto metóda bola drahá a veľmi nevýhodná na použitie.

Táto myšlienka vznikla o štvrť storočia neskôr: Američania Dyer a Ausworth používali ako plynové prísady kovové prášky - zinok a hliník. V skutočnosti sa moderná výrobná technológia pórobetónu nijako nelíši od tej, ktorá bola vyvinutá. Rok 1914 sa považuje za rok narodenia materiálu.

Avšak: prvý autoklávovaný pórobetón začal hromadne vyrábať vo Švédsku o 15 rokov neskôr. V roku 1929 spoločnosť Ytong zriadila priemyselnú výrobu blokov zmesi vápna a oxidu kremičitého, ktoré sa pod vysokým teplotám pod spaním. Ytong je stále považovaný za jedného z popredných výrobcov materiálu.

V roku 1934 bola vo Švédsku vytvorená výroba blokov s trochu odlišnou technológiou: cement, nie vápenec, bol použitý ako spojivo.

V ZSSR sa výroba autoklávovaného pórobetónu rozšírila do polovice 20. storočia. V súčasnosti dosiahol objem blokovej produkcie približne 3,5 milióna kubických metrov ročne.

popis

Aký je dôvod popularity materiálu? Aké technické vlastnosti pórobetónu si to vyžiadali?

dôstojnosť

• Tepelnoizolačné vlastnosti pórobetónových stien približne zodpovedajú zodpovedajúcim vlastnostiam suchého dreva, niekedy prekračujúcimi ťažké betónové, kremičité a keramické tehly. Podobný materiál - penový betón - tiež zaostáva za týmto parametrom.

• Mechanická pevnosť prevyšuje penový betón, hoci je výrazne horšia ako hustšie materiály.

Vysvetlenie: v závislosti od značky existujú stavebné, štrukturálne a tepelnoizolačné a striktne tepelne izolačné bloky. Sila prvých výrobkov umožňuje ich použitie pri konštrukcii nosných stien a podláh; tieto sa v rámovej monolitickej konštrukcii používajú ako nástenné plnenie.

• Vďaka tej istej poréznej štruktúre sa výroba stáva dosť úsporná: menej materiálov sa vynakladá na pevný objem stavebného materiálu.
• Štruktúra otvorených buniek podporuje prirodzené vetranie stien. Táto funkcia pripomína drevené domy: časť vzduchovej výmeny s ulicou a až tretina výmeny pary sa vykonáva priamo cez obvodovú konštrukciu budovy.
• Jednoduché spracovanie pripomína aj drevo: pórobetón je ľahko rezaný ručnou pílou, môže byť vŕtaný a poháňaný do hrsti v hrdle.

charakteristiky

Stojí za to, aby sa urobil malý rozdiel a hovorili o metódach klasifikácie pórobetónu.

Hlavné charakteristiky popisujúce materiál vyzerajú takto:

A teraz uvidíme, aké hodnoty tieto a niektoré ďalšie parametre, ktoré sú dôležité pre staviteľa, sú prevzaté z pórobetónových blokov najžiadanejších typov.

Upozorňujeme, že značka na hustote D500 zodpovedá dvom triedam pevnosti. Rozdiel medzi nimi spočíva v pomere množstva spojiva a plniva pri výrobe blokov.

Čo znamená tento súbor charakteristík z praktického hľadiska?

• Pórobetón poskytuje približne trikrát - päťkrát účinnejšiu izoláciu v porovnaní s keramickou tehálou. Preto, aby sa zabezpečil tepelný prenos 2,5 m2 * C / W, je potrebné použiť pórobetón s hrúbkou 375 mm alebo s hrúbkou 1100 mm.

• Pri vyššie uvedenom pomere hrúbky zaťaženia na podklade sa zodpovedajúci štvorcový meter muriva v prvom prípade rovná 205 kg av druhej 2000 kg.
• Minimálna šírka základovej lišty v prvom prípade je 400 mm, v druhej - 1200.

výroba

Čo robí pórobetón?

Surovina

Materiál pozostáva z dvoch hlavných komponentov - plniva a spojiva. Čo možno v tejto funkcii použiť?

plnivo

• Jemný mletý kremenný piesok.

• Drvený ťažobný priemysel (skalné a sedimentárne horniny).
• Popol vznikajúci pri spaľovaní uhlia.
• Sekundárne produkty rudného obväzu.
• Hutnícky troska.

zakladač

• Lime.
• Portlandské cementy.
• Zmiešané spojivo (cement + vápno, vápno + sadra, atď.).

technológie

Výrobná technológia pórobetónu v priemyselnom meradle zahŕňa tieto hlavné činnosti:

1. Plnivo sa zmieša so spojivom, po čom sa do výslednej hmoty pridá suspenzia nadúvadla - hliníkový prášok., Vo svojej čistej forme sa prášok nepoužíva: je ľahko prenášaný akýmkoľvek ponorom.
2. Zmes sa naleje do foriemkde vodík uvoľnený reakciou hliníka s alkalickým prostredím to rozširuje.
3. Po nastavení je porézna hmota vyrezaná do blokov, Na rezanie používajte trvanlivé struny až do hrúbky milimetrov; vrecká na uchopenie a prenášanie blokov sú vyrezané rezačkou.
4. Posledným krokom je sušenie v vyhrievaných komorách alebo v pare v autokláve., Druhý scenár si vyžaduje drahšie vybavenie, ale prispieva k rýchlemu náboru pórobetónu. Priemerná doba expozície blokov v autokláve je 12 hodín; pracovný tlak je približne 12 barov pri teplote 190 ° C.

Je zvedavé: prístup do prevádzky a príprava na vyloženie autoklávu sú postupné a trvajú 1,5 - 2 hodiny.

1. Posledná etapa - balenie výrobkov vo vodotesných obaloch a paletovaní.

Kedy sa používa vysušovanie blokov namiesto pary? Najprv pri výrobe pórobetónu s vlastnými rukami, doma alebo v semi-handicraft výroba malých pozemkov na predaj.

Ako už bolo uvedené, cena potrebného vybavenia je v tomto prípade omnoho nižšia; Kvalita výrobku sa však trochu zhorší:

• Zmršťovanie pri sušení dosahuje 3 až 5 mm / m.
• Pevnosť v tlaku betónových výrobkov nepresiahne 10 - 12 kgf / cm2. Avšak postupné zvýšenie pevnosti, keď spojivo absorbuje atmosférickú vlhkosť, bude trvať niekoľko rokov.

Vlastnosti konštrukcie

Aké obmedzenia obmedzuje použitie pórobetónov na stavbu?

nadácie

Hlavnou požiadavkou je maximálna tuhosť, ktorá vylučuje akúkoľvek deformáciu nosných stien. Napriek pomerne vysokej pevnosti je pórobetón úplne bez pružnosti a prasklín pri ohýbaní.

Aké typy základov sa používajú v prevzdušnenej konštrukcii?

• Na skalnatých a suchých piesočnatých pôdach sa používajú pásiky s plytkým dnom.
• Pri odlievaní pôdy (ílu, hlinitých) je optimálnym riešením pilotná základňa na vrtaných pilotoch s monolitickou železobetónovou mrežou.
• Betónová základová doska sa naleje na močaristé pôdy a iné nestabilné pôdy. Rovnomerne rozdeľuje zaťaženie na veľkú plochu a eliminuje nerovnomerné spadnutie stien.

steny

Kľúčovou požiadavkou pre steny je vysoký odpor prenosu tepla. Normalizuje sa súčasný SNiP a pre stred krajiny sa rovná 3 - 3,2 m2 * C / W.

Podľa výrobcov možno poskytnúť nasledujúce tepelné charakteristiky:

• Bloky bloku hustoty D500 s hrúbkou steny 500 mm.
• Bloky D600 - s hrúbkou steny 600 mm.

Pre nosné steny pórobetónu existujú obmedzenia výšky budovy.

Okrem toho: v oblastiach, ktoré sú vystavené zemetraseniu, je výstužný železobetónový rám navrhnutý tak, aby zlepšoval seizmickú odolnosť stavebnej konštrukcie.

Aké pravidlá platia pre vnútorné nosné steny a nezaťažené priečky?

• Если на стену опирается одна плита перекрытия, она возводится из блоков прочностью V 2,5 с толщиной 240 мм или из блоков прочностью v bode 3.5 толщиной 200 мм.
• Stenu, na ktorej by mali byť dve dosky postavené, by mala byť hrubšia - 300 a 400 mm.
• Vyložené vnútorné priečky sú vyrobené z blokov normalizovanej pevnosti s hrúbkou najmenej 240 mm. Pokyn je spojený s potrebou poskytnúť vysoko kvalitnú zvukovú izoláciu.
• Vnútorné priečky majú hrúbku 100 - 150 mm. Pevnosť, samozrejme, nie je v tomto prípade štandardizovaná.

prepojky

Môžu byť vyrobené z monolitického železobetónu (v tomto prípade sa naplní preklad, na ukladanie stien sa použije ako súčasť debnenia) alebo na špeciálne bloky tvaru U. V druhom prípade môže byť jumperom tím.

Ako je zabezpečená dostatočná nosnosť konštrukcie?

1. Bloky v tvare písmena U sú umiestnené na dočasnej podpornej dutine nahor. Mali by presahovať okraje otvoru minimálne 10 cm na každej strane.
2. V dutine blokov položená výstužná klietka.
3. Dutina je betónovaná. Podklad sa odstráni, keď betón pevne nastaví.

Murivová malta

Na bežnej cementovo-pieskovacej malte pripravenej v pomere 1: 3 je rozložený len prvý rad blokov. Nasledujúce riadky sú umiestnené len a výlučne na špeciálne lepidlo pre betón s pórobetónom, ktoré poskytuje hrúbku spoja najviac 3 mm.

Prečo by nemal byť bežný roztok použitý na znášanie?

• Silný šev je studený most vedúci do miestnosti s vysokou kvalitou tepelnej izolácie. Ako budú tepelné straty rásť - myslím, nemôžete to vysvetliť.
• Okrem toho majú bloky presné rozmery a dokonalú geometriu. Tenké švy vám umožňujú využiť túto výhodu, takže vzhľad muriva je bezchybný.

Exteriér a interiér

Hlavná požiadavka na to je dosť štandardná: paropriepustnosť stien by sa mala zväčšovať zvnútra von. Porušenie tohto jednoduchého pravidla vedie k vlhkosti stien av budúcnosti aj k ich zrýchlenému ničeniu.

Pretože priepustnosť pórov pórobetónu je mimoriadne vysoká, špeciálne zmesi omietok so zvýšenou priepustnosťou pre pary a vzduch sa zvyčajne používajú na steny, ktoré sú z nich vyrobené. Ďalším obľúbeným riešením sú vetracie otvory, ktoré zabezpečujú dodatočné otepľovanie a nezasahujú do prirodzeného vetrania stien.

záver

Dúfame, že navrhované informácie budú užitočné pre začínajúcich staviteľov aj potenciálnych výrobcov lacného a praktického stavebného materiálu. Ako vždy, video v tomto článku obsahuje ďalší materiál. Veľa šťastia!