Spracovateľnosť zmesi betónu: regulačné dokumenty, značky,

Je dobre známe, že betón je rozdelený na rôzne stupne pevnosti v tlaku a mrazuvzdornosti. Spracovateľnosť betónovej zmesi je parameter, ktorý sa zriedkavo venuje pozornosť; Medzitým výrazne ovplyvňuje proces monolitického betonovania. Zoznámime sa s príslušnou terminológiou a metódami klasifikácie.

Čo je to?

Spracovateľnosť betónu je vlastnosť, ktorá ovplyvňuje jeho schopnosť vyplniť debnenie ľubovoľného tvaru pod vlastnou hmotnosťou. Pokiaľ ide o kvapalné zmesi, nazýva sa to mobilita; pre zmesi, ktoré nemôžu prúdiť pod vlastnou hmotnosťou, sa používa iný termín - tuhosť.

Zvedavý: rozširovanie betónu, spontánne plnenie formy je zabránené adhéziou častíc plniva medzi sebou a so stenami formy; v tomto prípade čím je častica väčšia, tým väčší je odpor. Prispieť k nemu ako veľké množstvo vody, cementu a špeciálnych prísad - zmäkčovadlá.

Prítomnosť alebo neprítomnosť pórov v hrúbke monolitu závisí od mobility roztoku. Nedostatočná pohyblivosť je čiastočne vyrovnaná spájaním a / alebo kladením vibrácií; Vždy však neumožňujú zbaviť sa dutín. Medzitým 2 percenta objemu obsadeného pórom zníži pevnosť štruktúry o 10%; zvýšenie percenta dutín na 5% bude mať za následok 30% zníženie sily.

Zdá sa, že zrejmé riešenie by bolo vytvoriť len a výlučne zmesi s vysokou pohyblivosťou: koniec koncov dokonale tečú, nevyžadujú únavné baying alebo energeticky náročné vibrácie. Nebol tam: niekedy je nadmerná pohyblivosť škodlivá.

Dajme pár najjednoduchších príkladov:

1. Príliš mobilná zmes sa vyleje cez trhliny debnenia debnenia.
2. Pri položení na lôžko z drveného kameňa, mobilný betón nezostane na jeho povrchu, ale bude ísť dovnútra.

Regulačné dokumenty

Parameter, ktorý nás zaujíma, je ovplyvnený v dvoch normatívnych dokumentoch:

1. GOST 7473-94 содержит общие требования к бетонным смесям и описывает их классификацию.
2. GOST 10181.1-81 регламентирует методику испытаний смесей на удобоукладываемость и применяющиеся для этих испытаний инструменты.

Poďme sa pozrieť na najdôležitejšie z oboch dokumentov.

GOST 10181.1-81

Začnime s testovacími metódami. Ich opis pomôže porozumieť klasifikácii betónu spracovateľnosťou.

Podľa GOST sa predpokladá, že zmes sa testuje jedným z dvoch spôsobov, v závislosti od očakávanej mobility alebo tuhosti.

Teraz - trochu podrobnejšie.

zariadenie

Прибор для испытаний на осадку конуса - усеченный металлический конус с воронкой, упорами и ручками (читайте также статью «Алмазная чашка по бетону – ее виды и особенности»).

Na otestovanie tuhosti zmesi sú potrebné dve zariadenia, z ktorých každá je oveľa zložitejšia. Vibrotovateľná je platforma, ktorá osciluje rýchlosťou 3000 vibrácií za minútu a s amplitúdou 0,5 milimetra. Samotný merací prístroj je valec so statívom a masívny kovový disk so šiestimi otvormi, ktoré klesajú na tyči.

Skúšobná metóda

V pokynoch GOST, ktoré obsahujú pokyny o testovaní, je predpísaná prvá skúška zmesi s neznámymi charakteristikami koncového kužeľa.

Táto technika je veľmi jednoduchá:

1. Zariadenie je inštalované na plochý oceľový plech.
2. Prostredníctvom lievika sa na testovanie plní betón., Zmes sa umiestni do troch vrstiev rovnakej hrúbky s povinným zostrihom každej vrstvy. Spôsob spájania a použitý nástroj sú prísne regulované: betón by sa mal 25-krát pretlačiť na vrstvu s tyčou o priemere 16 a dĺžkou 600 milimetrov so zaoblenými hranami.

Je užitočné: aby sme boli úprimní, ani materiál povrchu, ani dĺžka tyče nemali takmer žiadny vplyv na výsledok. Pri testovaní zmesi vlastnými rukami môžete napríklad urobiť kus tvrdých dosiek alebo preglejky a akýkoľvek hladký kus výstuže.

1. Zúženie je odstránené.
2. Prebytočný betón na úrovni hornej hranice zariadenia sa odstráni stierkou.
3. Zariadenie jemne, hladko a bez trepania odstráňte a umiestnite ho ďalej, Norma stanovuje aj čas, ktorý by mal proces odobratia zariadenia: od 3 do 7 sekúnd.
4. Pravítko s rozstupom najviac 0,5 cm meria rozdiel medzi vrcholom usadeného kužeľa betónovej zmesi a horným rezom zariadenia, Výsledný rozdiel charakterizuje mobilitu zmesi.

Pre väčšiu istotu sa test opakuje dvakrát. Výsledkom je aritmetický priemer medzi dvoma meraniami. Zároveň musí byť rozpätie medzi získanými výsledkami merania v určitých limitoch v závislosti od ich absolútnej hodnoty:

Nuance: pre betóny s hrubozrnnými (viac ako 40 mm) agregátmi sa používa zvýšený kužeľ. Získané meraním pomocou výsledku sa vynásobí koeficientom 0,67.

Ak je sediment kužeľa nulový, vzorka sa testuje zariadením druhého typu.

1. Prístroj je pevne pripevnený k vibračnej doske. Podľa GOST sa na tento účel musí dodávať príruba.
2. Ako je opísané vyššie, v dutom valci zariadenia je umiestnený betónový kužeľ.
3. Stativ sa otáča tak, že disk zaberá polohu tesne nad kužeľom a je upevnený upínacou skrutkou.
4. Disk sa spustí na povrch vzorky, po ktorom sa súčasne zapne vibrácie a stopky sa spúšťajú. Odpočítavanie sa zastaví hneď, ako sa cementová pasta pečie cez akékoľvek dva zo šiestich otvorov na disku. Výsledok v sekundách charakterizuje tuhosť zmesi.

GOST 7473-94

Kľúčovou informáciou obsiahnutou v tomto dokumente je tabuľka, podľa ktorej je stupeň betónu určený jej spracovateľnosťou.

Norma okrem toho stanovuje požiadavky na vodu používanú na miešanie (musí zodpovedať GOST 23732), zloženie zmesi a maximálne percento chybovosti jej zložiek (pre cement a zmäkčovadlá - 1%, pre agregáty - 2%).

prihláška

Aký stupeň miešateľnosti betónu ovplyvňuje typické oblasti použitia?

Užitočné veci

• Najjednoduchší spôsob zvýšenia pohyblivosti betónu je pridanie vody. Jeho sila však bude trpieť; Takéto riešenie je vhodné len pre nezaťažené monolity.

• Okrem špeciálnych prísad - zmäkčovadiel, ktorých cena sa niekedy ukáže byť celkom nepohodlná, zvyšujú mobilitu riešenia, pridávajú často tekuté mydlo alebo umývadlo do misky (okolo lyžice na koreň).
• Spracovanie nosných konštrukcií s hustou výstužou (najmä ich rezanie alebo vŕtanie) je veľmi nežiaduce. Okrem iného je narušená výstuž, ktorá by mala byť ukotvená na okrajoch otvoru. Ak sa z niektorých dôvodov nedá vyhnúť zlyhaniu vystuženia, môže byť kompromisom použitie vlnitej výstuže, diamantové vŕtanie otvorov do betónu a rezanie železobetónu s diamantovými kruhmi.

Zvlnenie vystuženej klietky vám umožní bez dodatočného ukotvenia; Diamantové rezanie a vŕtanie neporušujú väzbu medzi výstužnou klietkou a betónom v dôsledku absencie vibrácií nárazom.

Navyše: hrany otvorov a otvorov pri použití diamantového nástroja budú oveľa presnejšie ako v prípade použitia perforátora a zdviháka.

záver

Надеемся, что изучение нормативных документов и таблиц не показалось читателю слишком скучным. Как обычно, в прикрепленном видео в этой статье можно найти дополнительную полезную информацию (см.также статью «Заливка и упрочнение бетона на примере устройства пола: последовательность работ и правила технологии»).

Veľa šťastia!