Spracovanie betónu: spôsoby, ako zlepšiť výkonnosť náterov

Na zlepšenie kvality povlakov a monolitických štruktúr sa dnes bežne používa rôzne spracovanie betónu - samozrejme nemôže chrániť pred poškodením pri extrémnych zaťaženiach, ale opotrebenie sa zníži a životnosť po takýchto opatreniach sa značne zvýši.

Existuje pomerne málo technológií na takéto spracovanie. Nižšie opisujeme tie z nich, ktoré sú najviac relevantné pre majstrov zapojených do súkromnej konštrukcie.

Náraz pred polymerizáciou v roztoku

Zavesenie alebo utesnenie vibráciami

Napriek tomu, že pri ošetrení sa zvyčajne prejavuje vplyv na už zmrazený materiál, opatrenia na zvýšenie pevnosti a trvanlivosti môžu (a mali by byť!) Okamžite po odlievaní:

• Akonáhle je betón rozložený na debnenie, musí byť zhutnený., Najjednoduchší spôsob, ako to dosiahnuť, je spojenie pomocou oceľovej tyče alebo tenkej rúrky s valcovaným hrotom.

Venujte pozornosť! Optimálna hmotnosť sa pohybuje v rozmedzí od 1,5 do 4 kg: ľahší náradie sa prilepí zle, a keď pracujete s ťažšími, dostanete veľmi unavené.

• Pri procese spracovania sa nástroj prilepí do roztoku a potom ho vytiahneme, trepím zo strany na stranu.
• Vykonávame bajonet, pohybujúci sa od okraja do stredu, s krokom asi 10 cm, Zároveň je zhutnený drvený kameň a vzduchové bubliny sa dostanú na povrch.

Táto technika má jednu nevýhodu - je dosť namáhavá.

Preto sa vibračné zhutňovanie betónu používa pri veľkoplošných prácach:

• V materiáli sa ponorí vibračné zariadenie, ktoré vytvára vibrácie.
• Oscilácie sa prenášajú do betónovej zmesi, čím sa znižuje trenie medzi jej časticami.
• Zvyšuje sa tekutosť materiálu, čo prispieva k jeho zhutneniu zvýšením kvapaliny na povrch a znížením množstva vzduchu, ktorý je unášaný.

Venujte pozornosť! V niektorých prípadoch odporúčanie odporúča obmedziť trvanie vibračného spracovania, pretože vedie k ukladaniu plniva do spodných vrstiev výplne, čo vedie k vzniku oblastí s heterogénnou štruktúrou.

V dôsledku odstránenia vzduchu vibráciou alebo lepením oceľovej tyče sa hustota betónu zvyšuje. Navyše zvýšenie plynulosti prispieva k tesnejšiemu kontaktu medzi cementovou maltou a výstužou, čo tiež prispieva k posilneniu štruktúry.

Polymerizácia pri vysokých teplotách

Vyššie opísaná technológia sa zvyčajne používa pri odlievaní monolitických štruktúr. Pri výrobe stavebných blokov betónu však môžete zlepšiť mechanické vlastnosti výrobkov.

K tomu je potrebné aktivovať procesy vytvrdzovania, ktoré sú priamo závislé od stupňa zahrievania materiálu a rýchlosti hydratácie. A ak s prirodzeným sušením nedokážeme poskytnúť optimálne podmienky na vytvrdzovanie, potom nám tepelné a vlhkostné spracovanie blokov umožňuje optimalizovať tento proces.

Na posilnenie betónových výrobkov sa bežne používajú autoklávy rôzneho typu:

• Po počiatočnom vytvrdzovaní sú z formulárov odstránené betónové výrobky. Vzhľadom na to, že sú v tomto čase pomerne krehké, mali by sa to robiť starostlivo.
• Potom sa bloky uložia na špeciálnych paletách a umiestnia sa do komory autoklávu.
• Autokláv je uzavretý vzduchotesným vekom s tepelne izolačnou vrstvou. Tento dizajn umožňuje udržiavať zvýšený tlak v systéme a zabraňuje tepelným stratám.
• Potom sa tlak v komore zvýši tlačením vzduchu a samotné bloky sa podrobia spracovaniu horúcou parou. Zároveň sa každý produkt ohrieva na celú hrúbku a proces hydratácie cementu sa mnohonásobne zrýchľuje.

Zvyčajne pre úplnú sériu intenzity trvá intenzívne tepelné ošetrenie približne 8 hodín, po ktorom sa teplota znižuje. Celková doba autoklávovania je od 10 do 20 hodín, v závislosti od typu betónovej zmesi.

Konkrétne zlepšenie

Povrchové brúsenie

Avšak aj po vytvrdnutí materiálu sa dá zlepšiť. Na vyhladenie povrchu a prípravu materiálu na impregnáciu, lakovanie alebo lakovanie je betón často mletý.

Ak plánujete urobiť sami, potom by ste mali pracovať s nasledujúcim algoritmom:

• Keď spracujeme nový povlak, musíme to urobiť až po získaní pevnosti dizajnu. Pokusy o leštenie ešte nezmrazeného roztoku spôsobia, že sa materiál rozpadne.
• Ak chcete zarovnať starú podlahu alebo iné povrchy, musíte ich vyčistiť od pozostatkov povrchu.
• Potom sa musíme starať o dostupnosť nástroja. Stroje s brúsnymi kotúčmi na báze diamantových zŕn vykazujú najvyššiu účinnosť, ale vyznačujú sa vyššou cenou.

• Betóny, ktoré budú neskôr skryté pod vrstvou dokončovacích materiálov, sa podrobia suchému brúseniu. Výsledkom bude matný povrch, na ktorom sa dokonale hodia farby a impregnácie.

Venujte pozornosť! Pri procese suchého spracovania sa do vzduchu dostáva veľké množstvo prachu, preto musíte pracovať v respirátoroch a okuliaroch. Aj slúchadlá s izoláciou proti hluku nebudú nadbytočné.

• Mokré mletie sa používa na poťahovanie polymérom a mozaikou. Použitím tenkých brúsiviek sa ukázalo, že povrch je nerozoznateľný od lešteného a nevyžaduje dodatočnú výzdobu. Je pravda, že zložitosť tejto techniky je oveľa vyššia.

Lakovanie a impregnácia

Ak sa má betónový povrch použiť bez povrchovej úpravy, musí byť chránený pred mechanickými účinkami, ako aj pred vlhkosťou. Takúto ochranu je možné dosiahnuť iba použitím impregnácií alebo lakov.

Technológia aplikácie týchto formulácií je celkom jednoduchá:

• Najskôr vykonáme čistenie povrchu špiny, umývanie cementového mlieka a maximálne otvorenie všetkých pórov. Ak sa povrch nanáša na betón, ktorý bol dlhší čas v prevádzke, môže byť potrebné vyčistiť a utesniť trhliny s nezmršťujúcimi sa zložkami.

Venujte pozornosť! Impregnácia a laky nie sú určené na posilnenie fragmentov, pretože veľké opravy by sa mali vykonať vopred.

• Po čistení naneste ochrannú kompozíciu. Za týmto účelom sa môžu použiť číre laky Teksol, Ashford Formula, Xtreme Hard a ich analógy, antifungálne materiály NEOMID BIO atď.
• Na kreslenie používame širokú štetku alebo valček na dlhej rukoväti. Spotreba materiálu pre každý nástroj je individuálna, preto sa pri práci treba riadiť odporúčaniami výrobcu.

Výsledkom je, že polymérové ​​zložky viažu jemné častice betónu a upchávajú póry. To prispieva k celkovému spevneniu povrchu a zabráneniu prieniku vlhkosti do hlbších vrstiev.

Po úplnej polymerizácii impregnácie alebo laku je možné ich leštiť pomocou mäkkých plstených kotúčov na brúsnom stroji. V zásade táto operácia nie je povinná, pretože s aktívnym využívaním betónu sa charakteristický sametový lesk objaví sám po šiestich mesiacoch.

Obnova povrchu vozovky

Mali by sme tiež spomenúť, ako predĺžiť životnosť betónových alebo asfaltových vozoviek. Pri jeho usporiadaní sa zvyčajne používa klasická spracovateľská technika - zosúladenie s majákmi a zhutňovanie pomocou vibračných zariadení. V niektorých prípadoch sa používa aj zaoblená štruktúra pomocou špeciálnych štetcov.

Povrchová úprava asfaltového betónu, vykonaná na kompenzáciu opotrebenia, naznačuje nasledujúci algoritmus:

• Nanesenie vrstvy bitúmenovej emulzie na plátno.
• V hrúbke kvapalného materiálu zaspávame granitové sutiny. Optimálne využitie frakcie 5-10 mm s kubickou štruktúrou.
• Materiál navíjame pneumatickými valcami, po ktorom sa necháme až do úplného polymerizácie emulzie.

V zásade výsledok nie je konkrétny, ale takýto povlak môže po dlhú dobu odolávať pracovným zaťaženiam.

záver

Spracovanie betónových podláh, stierok, monolitických konštrukcií atď. zvyčajne sa vykonávajú s cieľom znížiť ich opotrebenie a zabrániť poškodeniu. Často je to veľmi namáhavé, ale výsledok je plne v súlade s vynaloženým úsilím. Videá v tomto článku obsahujú podrobnejšie informácie o tejto problematike, a preto pred začatím práce je potrebné zoznámiť sa s ním.