Opilkobeton - vlastnosti blokov arbolitny a opilkobetonny,

Zmiešaním rôznych stavebných materiálov môžete získať nové typy, ktoré môžu mať potrebné vlastnosti. Tento článok bude obzvlášť zaujímavý pre tých, ktorí sa rozhodli urobiť opilkobetón svojimi vlastnými rukami. Okrem toho budeme zvažovať ďalšie aspekty, ktoré s ňou súvisia, najmä to, aké vybavenie je potrebné na to, aké sú podobnosti a rozdiely medzi materiálom a inými podobnými materiálmi.

Arbolitny a opilkobetonny bloky

Betónový blok piliny je zložený stavebný materiál.

Štádiá jeho prípravy možno opísať nasledovne:

• zmes zložiek pomerne;
• tvarovanie výrobku vo formách špeciálne vyrobených pre neho;
• vytvoriť podmienky pre prirodzené sušenie hotových blokov.

Môžete to urobiť vo forme blokov alebo monolitickej štruktúry.

Aj na internete môžete často nájsť výraz, že "brat" pilín je arbolit, ale to nie je pravda. Podobnosť medzi nimi môže byť iba v jednom - v organickom plnive rastlinného pôvodu, ktorý musí byť pripravený pred pripojením k betónovej zmesi. Viac nemajú nič spoločné, takže môžete konečne dospieť k záveru, že ide o dva úplne iné materiály.

Zvážte tieto rozdiely podrobnejšie:

1. Arbolit - piesok bez veľkých pórov, V ňom má vytvrdená cementová vrstva hrúbku 0,05-0,365 mm, obklopuje agregované častice a spája ich spolu. Trvanlivosť a pevnosť betónového výrobku v tomto prípade závisí nielen od spojiva, ale aj od geometrických vlastností agregátu. Zároveň v pieskovecovom betóne sú tieto parametre určované hlavne zmesou piesku a cementu.

Dá sa konštatovať, že viac sa zavedie cement a piesok v zmesi opilkobetonnuyu, betón bude trvanlivejší, ale chladnejší. Okrem toho sa cena výrobku zvýši exponenciálne, čo by sa malo zvážiť.

1. Z vyššie uvedeného vyplýva, ak je pre kvalitnú arbolit dostatočná hustota 500 kg / m³, čo zaručuje štrukturálne a izolačné vlastnosti, zároveň musí mať najlepší a najúspornejší pilový betónový blok minimálnu hustotu 800 kg / m3, V skutočnosti to znamená, že jeho oporná stena, ktorá bude mať rovnaké vlastnosti tepelného odporu s arbolitnoy, by mala byť takmer dvakrát hrubšia. Preto, v skutočnosti, výstavba opilkobeton potrebuje dodatočnú izoláciu.

1. Na výrobu opilkobetónu používať hobliny a hotové piliny, v skutočnosti odpadové spracovanie dreva, Súčasne je surovina pre arbolita špeciálne vyrábaná z neobchodného dreva (niekedy môže ísť o chvost rázov alebo iných rastlín s vláknitou štruktúrou) prísne definovaných veľkostí. Množstvo spojiva, ktoré je potrebné na ich lepenie, závisí od toho - čím je veľkosť menšia, tým je potrebná väčšia väzba a naopak.

Dúfame, že teraz, keď vyberiete arbolit alebo opilkobeton, jasne poznáte podstatu každého materiálu a nerozumiete. Mali by ste tiež pochopiť, že pri spracovaní materiál nie je taký silný ako železobetón, takže by ste nemali používať diamantové kolesá.

Výrobná technológia

Obstarávanie materiálov

Špecifiká výroby blokov pilín sú založené na skutočnosti, že zložky obsiahnuté v kompozícii nie je potrebné zbierať vopred. Môžu byť zakúpené v správnom čase v obchodoch s potravinami alebo v špecializovaných skladoch.

V skutočnosti to umožňuje skrátiť čas ich obstarania až do dňa, keď výrobný proces začne sám, to nie je zásadné. Komponenty sa vzájomne miešajú obvykle mechanicky, napríklad v betónovom mixéri.

Zloženie opilkobetónu sa zvyčajne skladá z materiálov rôzneho pôvodu, ktoré sa zvyčajne delia na 2 skupiny:

• priemyselné - vápno alebo cement;
• prírodné - piliny a piesok.

Pripraviť zmes, pripraviť, a recept opilkobetona bude nižšia v texte:

• cementové triedy M300 a vyššie;
• piesok (frakcia do 1,8 μr);
• nie hasené vápno;
• piliny z mäkkého dreva.

Kedy robiť bloky

Mal by sa začať bezprostredne po inštalácii nadácie, je lepšie - začiatkom júna. Je to kvôli časovému rozpätiu, kým bloky nie sú úplne pripravené, čo je 3 mesiace, hoci prax ukazuje, že za priaznivých podmienok môže stačiť jeden alebo dva mesiace.

Tip: malé bloky s rozmermi 100x100x200 mm suché rýchlejšie ako s rozmermi 200x200x400 mm.

Výrobná metóda

Nižšie uvádzame postupné pokyny, ktoré pomôžu riešiť proces nezávislej výroby opilkobetónu:

1. Vytvorte formy na odlievanie blokov a všimnite si, že po 3-5 dňoch je potrebné ich odstrániť. Preto ich okamžite pripravte v správnom množstve, zvyčajne je 10-20 kusov dosť. Potom nebudete strácať čas čakaním na vysychanie blokov a proces bude pokračovať.

Tip: počet formulárov by mal byť taký, aby mohli byť vyplnené v jeden pracovný deň. Ich lineárne rozmery by nemali mať kvóty.

1. Pripravte miesto výroby tým, že miesto vyplníte jemným pieskom a vyrovnáte ho. Vytvorte na to hotové formuláre.

Tip: Položte sklenené steny alebo vnútorné steny polyetylénovej fólie každej formy. To pomôže bloku dostať sa z toho jednoduchšie.

1. Piliny prasknite sitom, ktorého bunky by nemali presahovať 10 mm. Môžete to urobiť sami a používať ho samostatne alebo s asistentom. Môže byť vyrobená z dosiek a vhodnej mriežky, ak tam nie je - môžete použiť list strešného železa, vopred vŕtacie otvory 10 mm. Vzdialenosť medzi nimi a radami by nemala byť väčšia ako 5 mm. Zvyčajne je odpad až 15% materiálu.

1. Смешайте компоненты. Лучше это производить в бетономешалке, но можете и вручную в специальной емкости. Výrobná technológia опилкобетона похожа на приготовление бетонного раствора:

• premiešajte piesok a cement dohromady;
• pridajte vápno a znova premiešajte;
• pridať piliny - mix;
• pridajte vodu.

Jeho množstvo závisí od obsahu vlhkosti pilín a piesku. Ak bol tento materiál dodaný pred viac ako mesiacom a piliny sú suché, zvyčajne postačuje pridať 10-20% vody z objemu dávky. Keď bol piesok v predvečer alebo tesne pred výrobou a piliny sú čerstvé, mali by ste vodu znížiť takmer dvakrát.

Tip: vykonajte kontrolnú šaržu, aby ste vedeli kvalitu dokončenej jednotky. Potom zoberte časť zmesi a urobte malý kúsok z nej, a potom stlačte dlaň ruky. Ak voda začne vyblednúť a materiál sa splošťuje, znížte množstvo vody, ak nevyčnieva a pôda sa rozpadne, znížte množstvo pilín alebo piesku.

1. Rozložte zmes do tvarov a utlačte ju s rammerom, ktorý môžete urobiť sami. To je potrebné na odstránenie zostávajúceho vzduchu zo zmesi. Môžete skontrolovať pripravenosť bloku pomocou hrebeňa, ktorý je potrebné kresliť pozdĺž jeho povrchu - ak má poškriabanina plytkú značku, môže byť odstránená a poslaná na ďalšie sušenie.

Upozornenie: ak potrebujete vytvoriť technologickú dieru v betónovom pilote, stačí použiť bežný vrták a taká služba ako diamantové vŕtanie otvorov v betóne bude v tomto prípade len plytvaním.

záver

Z tohto materiálu ste sa dozvedeli, čo je opilkobetón, zistite, prečo nie je možné ho porovnať s arbolitom a detailne zistiť spôsob jeho výroby. Bolo tiež povedané, že môže pôsobiť nielen ako blok, ale aj ako monolitická stena, ktorá môže urýchliť proces výstavby. (Pozri tiež článok Opilkobeton House: funkcie.)

Okrem toho tento článok poskytoval príklady tepelnej vodivosti opilcobetónu vzhľadom na drevený betón. Videá v tomto článku vám pomôžu nájsť ďalšie informácie o tejto téme.