Ohýbaný betón - charakteristiky výroby suchých a mokrých
technológie торкретбетона не является новинкой, она используется в строительных работах достаточно давно. Но, в последнее время интерес к ней значительно возрос. В статье расскажем о ее особенностях и применении.
Striekaný betón je vrstvená aplikácia betónových roztokov pod vysokým tlakom, v dôsledku čoho:
- je poskytnutá tesná interakcia pripraveného povrchu s časticami kompozície;
- vyplnenie trhlín, malé póry a dutiny.
Zariadenia a technológie
Metóda zabezpečuje suché alebo mokré strelné zbrane, závisí predovšetkým na:
- zadané úlohy;
- typ zariadenia;
- možnosti prípravy a dodávania betónukde sa GOST aplikuje na zmes krútiaceho momentu.
Wet way
Pri aplikácii tejto technológie sa do rozprašovača (trysky) dodáva roztok pripraveného betónu. Je dodávaný špeciálnymi hadicami v kontinuálnom prietoku vďaka zriedenému prúdeniu vzduchu alebo betónovému čerpadlu.
| výhody | · Získate homogénne zloženie striekaného betónu, · odskok materiálu je minimalizovaný, · kvôli ľahkej tvorbe prachu je možné pracovať v uzavretých priestoroch; · Povrchová malta je povolená ihneď po nanesení betónu; · Prebytočná zmes betónu sa môže použiť na iných staveniskách. |
| nedostatky | · Kvôli nízkej prietokovej rýchlosti roztoku sa dosiahne nízka hustota betónovej konštrukcie, · v jednom priechode sa nesmie použiť viac ako 30 mm hrúbky vrstvy, · vysoké požiadavky na údržbu zariadenia po dokončení práce, · Nízka manévrovateľnosť, ktorá sa viaže na oblasť výroby betónu, nie je možné použiť dlhé rukávy. |
Tip: nie je vždy možné vyvrtávať betónové výrobky vlastnými rukami, v tomto prípade vám pomôže špeciálne diamantové vŕtanie otvorov do betónu s potrebnými priemernými bity.
Suchá cesta
V tomto prípade technológia zahŕňa použitie suchého mixu pozostávajúceho z cementu a plnív. Striekaný betón sa dodáva do trysky cez samostatné hadice s vysokotlakovou vodou. Materiály sa miešajú priamo v rozprašovači.
| goodies | · Zlepšila sa rýchlosť toku malty, zvýšila sa priľnavosť primárnej vrstvy a zvýšila sa adhézia medzi vrstvami, · zvýšila sa produktivita, pretože sa mohli použiť vrstvy s hrúbkou 60 mm, preto sa celkové náklady na prácu stávajú konkurencieschopnými · Spotreba vody teraz môže byť optimalizovaná. · Povrchová vrstva pre betón na podklade sa nevyžaduje. · Stroje a mechanizmy na prácu sú dôležité pre odolnosť voči opotrebovaniu, nádrže a rukávy nepotrebujú dôkladné opláchnutie - stačí ich vyfukovať stlačeným vzduchom. |
| cons | · Zvyšovanie materiálu sa zvyšuje, · v pracovnej oblasti je vysoká prašnosť a znečistenie, · môže spracovať iba kvalifikovaný personál, pretože pomer vody a suchej zmesi sa vyhodnocuje a upravuje priamo pracovníkom v procese. |
Zariadenia na betonovanie sa skladajú z:
- špecializované komplexné závody s miešačmi betónu s núteným účinkom
- betónové čerpadlo alebo kompresor;
- súbor potrebných hadíc, hadíc a pracovných dýz.
technológie
Príprava roztoku
- V závislosti od prevádzkových požiadaviek na betónový povrch alebo konštrukciu môže mať zloženie suchého striekaného betónu pomer cementu a piesku:
- s mechanickým pôsobením - 1 až 3;
- atmosférický - 1 až 4.
Tip: presne dodržte čas medzi prípravou zmesi a jej aplikáciou, pretože je obmedzený na 3 hodiny, inak sa začne hromadiť a cement stratí svoje aktívne vlastnosti.
- Pri použití zmäkčovadiel alebo iných špecializovaných prísad by sa mali riediť vo vode v správnom pomere alebo pridať do suchej zmesi v práškovej forme.
- Pokyny zakazujú používanie odpadu vzniknutého počas odrazu materiálu na prípravu roztoku.
Príprava povrchu
- Plochu očistite pred nanášaním primárnej vrstvy striekaného betónu pískovaním, hydroabrazívnou alebo hydrodynamickou metódou. Uistite sa, že nezostáva:
- delaminácie betónu;
- sadra;
- stará farba;
- olejové a tukové škvrny;
- prach;
- nečistoty.
Rovnako odstráňte hrdzu z výstuže.
- Dajte železobetónovú drsnosť povrchu, čím sa zvyšuje jeho priľnavosť.
- Rozdeľte úzke škrupiny a štrbiny a nenechávajte na nich žiadne ostré rohy na zníženie odskoku.
Tip: pre prácu s betónovými výrobkami je vhodný na rezanie železobetónu s diamantovými kruhmi.
- Nainštalujte majáky, aby ste riadili rovnomerné rozdelenie betónu nad povrch.
- Nastavte raz, ak je potrebné vystuženie, mriežky s článkami od 100 mm. Ak je jeho veľkosť menšia, sieťka by mala byť utopená v prvej guľke striekaného betónu.
- Pripravte povrch prístroja stlačeným vzduchom a vypláchnite prúdom vody pri tlaku približne 0,3 MPa tesne pred betonážou.
postihnutie
Vytvorte torkretirovanie poslojno.
Minimálna hrúbka je 5 - 7 mm, maximálne závisí od:
- o type použitého roztoku;
- umiestnenie povrchu, ktorý sa má potiahnuť;
- метод треккировки.
Zvyčajne je táto hodnota 20-50 mm.
Tip: aj keď je hrúbka určená projektom v rozmedzí 20-25 mm, mala by byť v dvoch vrstvách.
Ovládajte výšku vrstvy vedúcu k majákom alebo sondám.
Počas striekania presuňte trysku pozdĺž špirálovej dráhy a umiestnite ju pod 90 °. na povrch. Pri plnení priestoru armatúry alebo hlbokých umývadiel môžete mierne zmeniť uhol.
Aplikujte vrstvy na vodorovné pruhy, ktoré sa odchyľujú od povrchu asi o 1 m a pokrývajú celú plochu. Nezabudnite prekrývať priľahlé pásy aspoň o 200 mm.
Ak používate čisté cementové malty, ktoré neobsahujú prísady, naneste druhú vrstvu po 2 hodinách. V takomto prípade môže byť vzdialenosť k povrchu znížená na 800 mm, pretože sa už neočakáva veľký odraz.
So zavedením špecializovaných plastifikátorov a nastavenia urýchľujúcich prísad do roztoku sa interval môže znížiť:
- na vodorovných plochách - do 20 minút;
- strop - až 40 minút.
Po aplikácii by sa mal hotový strešný povlak navlhčiť počas prvého týždňa (prvýkrát po 24 hodinách), ak je teplota okolia väčšia ako 5 ° С.
Tip: počas práce musíte včas odstrániť odskok, kým sa chytil.
Po dokončení práce alebo dlhých prestávok čistite zariadenie zo zvyškov zmesi, opláchnite a vyfúkajte prúdom vzduchu, až kým nie je úplne suchý.
záver
Použitie technológie zabraňujúcej betónu umožňuje rýchle pokrytie veľkých plôch vďaka neprerušenému dodávaniu roztoku betónovým čerpadlom alebo kompresorom cez objímky. Existujú dva spôsoby aplikácie - mokré (môžu sa použiť v uzavretých priestoroch) a suché (umožňujú podávanie zmesi na dlhé vzdialenosti). Videá v tomto článku vám pomôžu nájsť ďalšie informácie o tejto téme.