Generátor peny pre penový betón: prehľad výrobného

Penový generátor je potrebný na výrobu takzvaného stavebného "bunkového" betónu: z neho sa vyrábajú rôzne moderné typy stavebných materiálov pre potreby súkromnej a priemyselnej výstavby. Také materiály ako silikát peny, penová sádra, penový betón, ako aj dobre známy penový polystyrénový betón sa používajú všade v stavebníctve.

Mnohí remeselníci vyrábajú penový generátor penového betónu vlastnými rukami a ak je cieľom objemová výroba, potom je vhodné zakúpiť továrenský výrobok.

Zloženie posudzovaných materiálov zahŕňa rôzne aditíva polyméru, avšak v podstate ich materiály pozostávajú z betónu, ale nie obyčajného betónu, ale spenené špeciálnou metódou pomocou zariadení na výrobu penovej hmoty.

Ako viete, v súčasnosti vyrábané materiály z pórobetónu majú vylepšené výkonové charakteristiky. K prevládajúcim fyzikálnym technickým vlastnostiam pórobetónu je možné bezpečne pripísať hluk a tepelnú izoláciu.

Tieto betóny majú zvýšenú odolnosť voči absorpcii vody a dokonale tolerujú podmienky pri nízkej teplote.

Vysoko disperzná aerobetónová pena tvorená zariadeniami vytvárajúcimi penu umožňuje tvarovanie materiálu s obsahom vzduchu až 80% na výstupe.

Tieto indikátory poskytujú bunkový betón všetky vlastnosti opísané vyššie. Okrem toho nie je možné poznamenať ďalšiu výhodu týchto betónov, konkrétne nízku hmotnosť, čo umožňuje výrazne šetriť čas a úsilie počas výstavby budov.

Treba poznamenať, že kvalita betónu nútená inštaláciou penových generátorov priamo závisí od samotného zariadenia, jeho správneho nastavenia a dodržiavania technológie celého procesu počas výroby.

Pena generátory sú určené na výrobu pórobetónu a ako efektívne vykonávajú priame funkcie závisí od konečného zisku z predaja pôvodného vyrobeného výrobku.

Tip! Jednostupňové kavitačné miešače neposkytujú taký účinok ako dobré zariadenia na tvorbu penových materiálov, ktoré umožňujú výrazne znížiť hustotu pórobetónu bez straty pevnostných vlastností. A tak pomôcť znížiť náklady na pôvodný výrobok a znížiť náklady na výrobu penového plynu a polystyrénového penového betónu.

Použitie generátora peny umožňuje umiestniť:

• sadra,
• cement a piesok,
• tsementnuyu,
• vápennocementové zmesi -

k požadovanému obsahu v zložení vzdušnej hmoty, čo umožňuje tvoriť na výstupu z výrobnej linky výrobky požadovanej kvality.

Navyše proces poridácie môže byť úplne ľubovoľne upravený úpravou a nastavením zariadenia, čím sa dosiahnu nevyhnutné kvalitatívne charakteristiky materiálu.

Metódy na výrobu penového betónu

Jednostupňová výroba

Táto schéma zabezpečuje výrobu bez použitia zariadení na výrobu penotvornej hmoty, všetky miešacie procesy sa vyskytujú v špeciálnych barových mixériách vo vzpriamenej polohe. Týmto spôsobom dochádza k miešaniu a peneniu pridaním špeciálnej zložky do zmiešavacieho hrdla - penového konvertora.

Celá počiatočná hmota v miešacom zariadení je miešaná pri dostatočných otáčkach hriadeľa pri približne 200 až 500 otáčkach za minútu. Treba poznamenať, že tento spôsob výroby s najväčšou pravdepodobnosťou nie je technologicky najpokročilejší.

Dvojstupňová výroba

Práve týmto spôsobom sa používa penový generátor. Samotný proces sa uskutočňuje podľa schémy horizontálneho miešania a napenenia. Upozorňujeme, že rýchlosť hriadeľa s touto metódou je oveľa nižšia - až okolo 50 otáčok za minútu. napriek tomu, že kvalita pôvodného výrobku je vyššia.

Tvorba štruktúry celej zmesi v horizontálnych miešači umožňuje penovému generátoru lepšie prispôsobiť proces poriovania zložiek. Vstupom do zmesi presne množstva penotvorného činidla, ktoré je potrebné pre určitý materiál, je možné na výstupe z výrobnej linky získať materiál s požadovanou hustotou.

Dobrý penový generátor vám umožňuje vytvoriť jemnú a pomerne hustú penu. Optimálna veľkosť vzduchových bublín je približne 0,1 až 0,4 mm. Na jednostupňovom mixéri je takmer nemožné získať takú špičkovú penu ako v dvojstupňovom systéme.

Tip! Technologický generátor peny môže ľahko ukladať penivý prostriedok. Priemerná spotreba je približne 0,4-0,7 l / m3. Odporúčaná priemerná spotreba peny by nemala presiahnuť 0,6-1,6 l / 1 kubický meter. vyrobený pórobetón. Pri veľkom množstve penotvorného činidla sa výrazne zvyšuje doba vytvrdzovania a nastavenia zmiešanej, poréznej hmoty. Tiež môžu byť výrazne znížené vlastnosti pevnosti a zmršťovania konečného výrobku.

Charakteristiky penových generátorov

V súčasnosti sa vyrábajú tieto typy generátorov peny:

• Reverzibilné cyklicky ovládané súpravy penového generátora (dnes nepodstatné z dôvodu jeho nespracovateľnosti).
• Kontinuálne prevádzkové zariadenia (pokročilejšie zariadenia, ktoré sú dnes relevantné a nájdu ich praktickú aplikáciu všade).

Účel inštalácií na poriovanie pórobetónu

• Zariadenia na betónovanie vykonávajú svoju priamu funkciu - v zmesi vytvárajú vzduchovú fázu, kým je celá hmotnosť homogénna.
• Zariadenie na spracovanie betónu musí spĺňať nasledujúce požiadavky a musí obsahovať:
• Nepretržité dodávanie penovej hmoty priamo do všetkých typov zmiešavacích častí systému.
• Je žiaduce, aby zariadenie bolo prispôsobené všetkým typom domácich aj zahraničných spenizátorov.
• Zariadenie by malo pracovať s objemom peny pri priemernej rýchlosti najmenej 300-500 l / min. alebo približne 6-9 l / s.
• Výkonnosť zariadenia by sa mala stanoviť a prísne zodpovedať požadovanej výrobnej kapacite, je žiaduce vybrať zariadenia s mierou produktivity. Napríklad na 1 m3 penového betónového materiálu s hustotou približne 800-900 kg / cu. m. vyžadujú v priemere asi 400 až 500 l / hmotnosť peny.

Priemerná doba na získanie takéhoto objemu peny začína 1-5 minút. a závisí od výkonu generátora peny. Množstvo suspenzie, ktoré je potrebné na získanie 500 l / peny, je asi 20 litrov. Na základe priemerného výpočtu sa vyberie príslušný typ generátora peny.

Foamer DIY

Čo sa týka vlastného generátora, stavať ho musí mať potrebné vedomosti a zručnosti.

Ak chcete vytvoriť domáce zariadenie, budete potrebovať:

• suroviny;
• podrobné pokyny;
• výkresy a schémy častí;
• ako aj špeciálne vybavenie na vyvŕtanie, brúsenie a montáž jednotlivých jednotiek jednotky.

V opačnom prípade, ak je výpočet nesprávny, zariadenie bude fungovať neúčinne alebo nebude vôbec fungovať.

K poznámke: Rezanie železobetónu s diamantovými kruhmi, ako aj diamantové vŕtanie otvorov do betónu sa vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia s dýzami s vysoko pevným povrchovým striekaním. Akonáhle je striekanie obrusované počas prevádzky trysky, je opätovne striekané špeciálnou metódou alebo je vymenené novou tryskou.

Ak máte potrebné technické znalosti v tejto oblasti, suroviny a stroje na vyvŕtavanie kovov, potom všetko, čo zostáva, je nájsť vhodné schémy zariadení a pokračovať vo výrobe.

V každom prípade, ak plánujete používať zariadenie priebežne so zvýšeným zaťažením, je vhodnejšie zakúpiť perfektnú montáž modelu zariadenia. V budúcnosti sa všetky náklady na nákup zariadenia časom vyplatia.

Vzhľadom na to, že výrobca poskytuje záruku na bezporuchovú prevádzku zariadenia počas určitého časového obdobia, potom sa všetky riziká spojené s jeho získaním prakticky znížia na nulu.

Môžete vidieť, ako funguje generátor domácej peny vo videu v tomto článku.