Fiberbetón - vlastnosti, použitie a výroba

V moderných konštrukciách sa čoraz viac používajú rôzne konštrukcie vláknobetónu - kompozitného materiálu, ktorého objem je dodatočne rozložený vláknitý výstuž. V dôsledku tejto výstuže je možné minimalizovať kľúčové nevýhody tradičného betónu - krehkosť a nízku pevnosť v ťahu. Tento článok vám vysvetlí podrobnosti o materiáli a jeho vlastnostiach, ako aj o tom, ako vyrobiť vlákno vystužený betón s vlastnými rukami.

Všeobecné poznatky

Použitie oceľových vlákien na betonárske práce prináša tieto výhody:

• šetrenie času z dôvodu nedostatočnej inštalácie tradičného úložiska;
• žiadne riziká spojené s inštaláciou na podlahové mriežky alebo tyče;
• možnosť prilákať menej zamestnancov do práce;
• zlepšenie kvality hotových betónových konštrukcií.

Takže, aký vláknitý betón je betón, v ktorom je jeho plocha rovnomerne vystužená rozptýlenými vláknami. Môžu to byť zvyšky drôtov alebo odpad z výroby nechtov, ako aj nekovové materiály.

Z tohto dôvodu je niekoľkonásobne väčší ako štandard:

• sila;
• viskozita;
• odolnosť voči trhline;
• mrazuvzdornosť;
• жароsila;
• požiarna odolnosť;
• odolnosť voči kavitácii;
• odolné voči vode.

Vlastnosti používania oceľových vlákien

Pridávanie oceľových vlákien do betónovej hmoty je možné pred začiatkom procesu jej prípravy, počas a dokonca aj po ňom. Navyše najkvalitnejší betón bude v prípade zmiešavania vlákien do už pripravenej zmesi, je však mimoriadne dôležité zabezpečiť, aby sa vlákno nebralo do hrudiek.

Tip: Vďaka použitiu vlákien je možné použiť betón pri vykonávaní opráv v najťažších prístupových miestach, kde nie je možné vystuženie kovovými výrobkami.

Z hľadiska technickej a ekonomickej efektívnosti a uskutočniteľnosti použitia kovových vlákien je najracionálnejším používaním týchto typov konštrukcií:

• reaktorové časti jadrových elektrární, zatiaľ čo GOST na fibrobetóne je zvlášť kontrolovaný;
• kontajnery používané na zneškodňovanie rádioaktívneho odpadu, zariadenia, kde nedochádza k indukovanej rádioaktivite;
• mostíky;
• letisko;
• hydraulické konštrukcie (pobrežné priehrady a priehrady, zámky a riečne kanály);

• rôznych druhov cestných plôch - dosky z prefabrikovaného a monolitického typu, hrany, ktoré vykonávajú separačnú funkciu pásov dlažbových dosiek;
• občianske stavby na miestach s vysokou seizmickou činnosťou, ako aj nadácie, nalievané na výstavbu TV veží;
• základy pre priemyselné volumetrické zariadenia s mechanickým alebo dynamickým pôsobením: hydraulické lisy, valcovne, kladivá;

Tip: pre prácu s inštaláciou a demontážou železobetónu sa používa na rezanie železobetónu s diamantovými kolesami s požadovanou hustotou.

• železničných tratí a ochranných svahov železníc, ktoré zabraňujú šíreniu taveninových a riečnych vôd; v procese posilňovania a opravy banských klenieb a tunelov v metre; pri vykonávaní rekonštrukčných prác v bankových trezoroch a trezoroch; na dodanie odolnosti voči pancierom a ohňu na tenkostenné panely a priečky; pri príprave základov monolitického typu pre plynové alebo olejové vrtné súpravy.

• počas výstelky stien vykurovacích a krakovacích pecí umiestnených v ropných rafinériách; v procese opravy klenby elektrických pecí na tavenie ocele v metalurgických podnikoch; pri obnove horných hláv a plynových pračiek, potrubia dodávajúcich vzduch a drážky, ktorými sa tekuté železo naleje z vysokých pecí;
• pri opravách v oceľových dnách na nalievanie ocele, v prefabrikovaných paneloch chrániacich podlahu pred roztaveným kovom, v konštrukciách zabezpečujúcich dodávku vody a odklonu, v zariadeniach s obrannými a strategickými účelmi.

Pri použití materiálu by malo byť zrejmé, že tepelná vodivosť vlákna vystuženého betónu závisí od plniva.

Práca s materiálom

Pokládanie betónu s vláknom sa vykonáva pomocou špeciálnych pokladacích strojov alebo pomocou tradičných zariadení, ktoré vytvárajú vibrácie. Táto technológia umožňuje dosiahnuť získanie betónu s vyššou hustotou, ktorý pozitívne ovplyvňuje jeho fyzikálne vlastnosti a umožňuje dosiahnuť rovinný povrch.

Tip: v prípade práce s malými zväzkami môžete použiť ručný štýl.

Dokončovacie povrchové úpravy sa spravidla vykonávajú ručnou oceľovou stierkou alebo stierkou. Hladký povrch by mal byť ihneď po naliatí betónu, aby konce vlákien nevyčnievali.

Vlákna vyrábané moderným priemyslom sú do roztoku ľahko zavedené a ľahko sa s ním miešajú. Z tohto dôvodu je možné počas prevádzky používať hlavne štandardné technologické zariadenia používané na obyčajný betón.

Upozornenie: Ak nie je možné vytvoriť potrebný kanál v betónových výrobkoch, pomôže vám diamantové vŕtanie otvorov do betónu pomocou špeciálnych koruniek.

Výhody v stavebníctve

Pri pridávaní oceľových vlákien do betónu sa široko používa pri práci na:

• diaľnic;
• letisko;
• štruktúry, ktoré bránia vzniku zosuvu pôdy, pobrežných ochranných konštrukcií, budov odolných voči zemetraseniam;
• základy automobilov.

Vďaka vláknu získava betón dodatočnú tuhosť a vyššiu pevnosť, vďaka čomu majú vývojári možnosť vyvinúť štruktúry, ktoré dokážu vydržať zvýšené zaťaženie.

Ako dokazujú skúsenosti z domácej a zahraničnej konštrukcie, materiál je považovaný za neuveriteľne všestranný, ktorého rozsah sa neustále rozširuje.

Výrobky vyrobené z oceľového vlákna vystuženého betónu majú vyššiu ekonomickú účinnosť v porovnaní so železobetónom, čo je vyjadrené v:

• výrazné zníženie nákladov na pracovnú silu, zatiaľ čo cena práce sa stáva konkurencieschopnou;
• znížené požiadavky na materiál;
• významné zvýšenie trvanlivosti;
• predĺženie období generálnej opravy;
• čo minimalizuje nedostatky zosilnenia jadra.

Výrobná technológia

Výroba vláknobetónu sa nevzťahuje na zložité procesy. Štandardné pokyny na výrobu tohto materiálu zahŕňajú niekoľko postupných krokov:

Z tohto dôvodu sa proces varenia môže považovať za úplný. Takáto jednoduchá výrobná technológia nebráni tomu, aby materiál mal niekoľko nepopierateľných výhod vrátane ekonomických výhod spojených s absenciou dodatočných nákladov.

Je potrebné objasniť, že nielen kovové častice môžu byť použité ako vlákna, ale aj množstvo iných materiálov s vlastnosťami vhodnými na tento účel.

V dlhom zozname môžete zahrnúť:

• sklo;
• plastu;
• polyester, azbest, uhlík a dokonca aj bavlnené vlákna.

Všetky z nich výrazne zlepšia konečné vlastnosti hotového betónu.

Tip: Pri výrobe stavebných konštrukcií, ktoré musia mať zvýšenú pevnosť, odporúčame používať materiál výlučne na báze kovových vlákien.

záver

V tomto článku ste sa dozvedeli, že hoci výroba materiálu nevyžaduje sofistikovanú technológiu - vláknobetón súčasne prijíma veľa pozitívnych vlastností, čo mu umožňuje konkurovať štandardnému betónu. Vzhľadom na svoje charakteristiky sa používa v širokej škále stavebných prác. Ako prísady je možné použiť kovové aj nekovové materiály.

Videá v tomto článku vám pomôžu nájsť ďalšie informácie o tejto téme.