Elektrické miešače betónu: zariadenie, princíp prevádzky,
Mechanizácia výstavby a využitie strojnej práce umožnili človeku dosiahnuť výsledky, ktoré sa môže pochváliť modernou civilizáciou. Aby sme udržali krok so všeobecným trendom, chceme preskúmať hlavné charakteristiky miešacích strojov na betón a zistiť, aký je elektrický obvod miešača betónu, aký je jeho dizajn a základné vlastnosti.
Miešačky betónu
vymenovanie
Prakticky žiadna moderná konštrukcia neuskutočňuje bez použitia suchých stavebných zmesí, z ktorých sa pripravujú materiály ako betón, murivo, malta na podlahové potery, omietku atď. Pri príprave týchto materiálov je potrebné ich uzavrieť vodou v správnom pomere a dôkladne premiešať.
Kvalita a charakteristiky hotovej malty, či už betónu, omietky alebo muriva, priamo závisia od účinnosti miešania zložiek stavebnej zmesi. Betón so strednými a hrubými agregátmi najdôležitejšie závisí od správneho rozdelenia zložiek počas miešania, čo je dôvod, prečo sa zariadenie nazýva miešačka betónu.
Okrem toho ide o betonáž, ktorá vyžaduje značné množstvo materiálu, najmä pri stavbe základov a vylievaní podlahových poterov.
Venujte pozornosť! Pri betonážach masívnych konštrukcií, ako sú základy, by sa mala práca vykonať v jednom kroku, aby bola štruktúra monolitická. Táto podmienka si vyžaduje určitú rýchlosť práce a tým aj stálu dostupnosť hotového betónu.
Ak chcete poskytnúť správne množstvo materiálu pripraveného vlastnými rukami a lopatou, potrebujete niekoľko ľudí, ktorí budú mať len zaneprázdňovanie a miešanie betónu. Ak vypočítame, koľko práce týchto ľudí bude stáť ako výsledok, možno vyvodiť záver, že použitie manuálnej práce je jednoducho nerentabilné.
Ak máte v úmysle pracovať samostatne alebo s pomocou jedného alebo dvoch pomocných pracovníkov, potom bez betónového miešača sa jednoducho nedokážete s fyzikálnym betonážom vyriešiť, pretože budete musieť neustále rozptýliť prípravou novej časti betónu. V dôsledku toho nebudete mať čas zaplniť celý zväzok v jednej zmene a prestať pracovať.
V praxi sa práca vykonáva najčastejšie paralelne a malta je neustále potrebná pre rôzne potreby: betónovanie, kladenie tehál, výstavba stierok a vystužených pásov, omietka. Sezónnosť práce tiež neumožňuje ťahanie stavebných činností, a preto bez mechanizácie a používania strojov bude vaša výstavba trvať dlhé roky.
Venujte pozornosť! Miešačky betónu sa používajú na prípravu malty zo suchých zmesí, vody a plnív potrebných pre hlavné činnosti a procesy modernej konštrukcie: betónovanie, kladenie stien, omietanie, dokončovacie práce a iné. Použitie elektrických vozidiel výrazne zjednodušuje, znižuje náklady a urýchľuje konštrukciu.
Zariadenie a varianty
Aby ste sa nemuseli mýliť pri výbere a kúpe nástroja, mali by ste pochopiť jeho zariadenie a princíp fungovania.
Je to jednoduché, pretože stroj sa skladá iba zo šiestich hlavných uzlov:
- Podporný rámček, Toto je podporná štruktúra, do ktorej sú pripojené zostávajúce uzly. Spravidla je vyrobená z ocele a má podvozok na presun stroja okolo oblasti;
- Miešací bubon, Toto je nádrž, v ktorej je roztok zmiešaný. V závislosti od konštrukcie stroja môže byť pohyblivá alebo pevná, v druhom prípade má pohyblivé lopatky na miešanie, je vyrobená z ocele alebo liatiny;
- Elektromotor pre miešačku betónu - ide o jednofázový asynchrónny elektrický stroj pracujúci na 50 Hz striedavý prúd zo zdroja napätia 230 V. Existujú tiež výkonnejšie trojfázové elektromotory pre miešačky betónu, ale sú inštalované na profesionálnych zariadeniach pracujúcich zo siete 380 V. Výkon bežného domáceho stroja zvyčajne nepresahuje 1 kW ;
- Elektrický okruh na zapnutie a vypnutie jednotky, ktorý sa skladá z tlačidla, kondenzátorov a kondenzátorov (v závislosti od schémy pripojenia motora), niekedy je tu ochranná automatická, Elektrické zariadenia musia byť spoľahlivo chránené proti prenikaniu nečistôt, prachu, vody a iných nežiaducich látok so špeciálnym krytom, vodiče a kontakty musia byť účinne izolované a skryté v svorkovniciach;
- Mechanika na prenos krútiaceho momentu z hriadeľa motora na bubon, Existujú prevodové a prírubové zariadenia, prvé sa považuje za efektívnejšie, ale aj drahšie. Často používajte reťazový alebo remeňový pohon z hriadeľa na otočné ozubené koleso;
- Mechanizmus vyklápania a upevnenia bubna pohyblivou hlavovou doskou, Slúži na vyloženie hotového betónu, uľahčuje starostlivosť a prácu.
Princíp miešacích zariadení je nútený a gravitačný. Prvý typ zahŕňa stacionárny bubon a otáča sa na hriadeli čepele, ktorý mieša obsah bubna.
Stroje s gravitáciou sú vybavené rotujúcim bubnom s pevnými čepeľami zvarenými na jeho vnútornej stene. Zmes je zachytávaná lopatkami a stúpa s otáčaním bubna a potom zmizne pod pôsobením gravitácie.
Pre všeobecné stavebné potreby sa používajú gravitačné stroje, pretože umožňujú prácu so všetkými typmi malty, vrátane ťažkého betónu na hrubých agregátoch. Okrem toho sú ekonomickejšie.
Dôležitou vlastnosťou miešača betónu je objem bubna. Existujú modely s objemom od 46 do 300 litrov alebo viac. Pri opravách bytu alebo domu je postačujúca výstavba malých prístavov, ostatné činnosti tejto veľkosti, agregát 50 až 100 litrov.
Venujte pozornosť! Ak máte investičnú výstavbu domu, letný dom alebo veľkú garáž, potom musíte kúpiť auto za 100 - 150 litrov. Ak chcete zabezpečiť prácu brigády s 5 a viac ľudí, je lepšie hľadať model s objemom 200 litrov alebo viac.
Kritériá výberu modelu
Takže sme zistili prístroj a odrody, teraz môžeme diskutovať o kritériách pre výber konkrétneho modelu pri nákupe. Ako sme zistili predtým, potrebujeme gravitačné miešadlo, to znamená vybavené rotačným bubnom s pevnými čepeľami.
Ďalej by ste mali určiť objem a kapacitu jednotky, pretože tieto indikátory sú navzájom prepojené. Výrobca spravidla nájde najoptimálnejší pomer objem / výkon, ale dve možnosti s rovnakým objemom by ste si mali vybrať ten, ktorý je silnejší, pretože jeho zdroj bude vyšší.
Hovorili sme o voľbe objemu: 50 - 100 litrov pre potreby opravy a maloplošných stavieb, 100 -150 litrov pre kapitálovú výstavbu malou brigádou, 200 litrov alebo viac pre kapitálovú výstavbu o 5 a viac ľudí.
Venujte pozornosť! Osobitná pozornosť by sa mala venovať kvalite použitých materiálov. Hrúbka ocele na stenách bubna nesmie byť menšia ako 1 mm, lepšie - ak je 2 alebo viac milimetrov. Existujú modely s hrubostennými liatinovými bubnami, ktoré vydrží dlhšie.
Rám by mal byť taký silný, ako je to len možné, a mal by pozostávať z dobrej ocele dostatočnej hrúbky. Dbajte na kvalitu náterov a antikoróznych náterov. Ak je rám vybavený šasi, musí mať brzdový mechanizmus a musí byť pevný, pretože nástroj je pomerne ťažký.
Venujte pozornosť! Elektrická časť stroja musí byť namontovaná v súlade s normami SNiP prijatými pre elektrické práce. Dobré auto sa vyznačuje kvalitnou dvojitou izoláciou, spoľahlivým kontaktným pripojením, prítomnosťou uzavretých svorkovníc a používaním medených vodičov.
Elektrická časť musí byť bezpečne zakrytá ochranným krytom, ktorý chráni okruh pred vlhkosťou, vodou, prachom, nečistotami a nečistotami. Okrem toho takéto puzdro bráni tomu, aby operátor mohol kontaktovať komponenty pod napätím zariadenia.
Venujte pozornosť! Uprednostňujte modely s minimálnym počtom plastových a tenkostenných dielov z hľadiska pevnosti a spoľahlivosti konštrukcie - definujte ukazovatele kvality.
Ak sa pozrieme na to, koľko elektrického miešača na betón stojí 46 litrov, môžete si hruvo predstaviť objem minimálnej investície. Zvyčajne sa suma začína od 5-6 tisíc rubľov a zvyšuje sa objem a kapacita jednotky.
Pri výrobe betónu nie je rezanie železobetónu s diamantovými kruhmi, a nie diamantovými vrtnými otvormi v betóne, kde sa nástroje často prenajímajú kvôli svojej kvalite a vysokým nákladom, tu nájom je nerealistický kvôli nízkym zdrojom strojov.
záver
Použitie elektrického miešača betónu zjednodušuje, urýchľuje a znižuje náklady na stavbu. V niektorých prípadoch s veľkým množstvom práce je prakticky nemožné robiť bez tohto zariadenia.
Video v tomto článku ukazuje prácu elektrického mixéra pre betón.