Drevený nosník ako integrálny prvok stavebných prác

Napriek množstvu moderných špičkových materiálov je stále ťažké si predstaviť akúkoľvek stavbu bez použitia dreva.

V širokej škále produktov zo stromu sa bar dostane na vedúce pozície, používa sa všade na najrôznejšie účely:

• Priečny nosník z kovu alebo dreva - pre nosné konštrukcie a podlahy;
• Bežné valcové a orezané rezivo na stavbu domov, stavebné podpery a veľké prvky schodov;
• Lepené laminované drevo - na výstavbu trvanlivejších a drahších budov:
• Profilované drevo - pre trvalé spájanie častí navzájom, umožňujúce postaviť rovnomerne a nefúkané vetracimi stenami s vysokou tepelnou izoláciou;
• Drevený nosník 50 až 50 (zvyčajne sa nazýva polovica dreva) - na montáž podpery pre interiér a exteriér, ako aj podperu pre ploty a iné ľahké konštrukcie.

Čo je to drevo, ako sa vyrába a od akej veľkosti drevenej tyče sa všetky tieto a ďalšie otázky budú diskutovať neskôr v tomto článku.

Zdrojový materiál

Drevené ihličnaté druhy, ako je smrek, borovica, jedľa, céder a smrekovec, sa najčastejšie používajú na výrobu dreva. V menších objemoch sa vyrába z takých tvrdých drevín ako dub, breza a osika.

Napríklad v starých dňoch bola osika považovaná za najlepší zrubový dom pre kúpeľ, dubové stropné nosníky dreveného baru vždy zdôrazňovali úctyhodnosť majiteľa a breza bola používaná pre prácu v interiéri. V súčasnosti sa veľa ľudí pri výbere materiálu riadi starými pravidlami, pretože sú testované časom.

Okrem tradícií a preferencií je teraz veľmi dôležité rešpektovať výrobný proces a výrobky spĺňať uvedenú kvalitu. Všetky potrebné informácie: certifikát pre drevo, požiadavky na vzhľad, triedu, veľkosť a fyzikálne a mechanické vlastnosti sú stanovené v normách GOST.

Výrobná technológia

Polotovary sa spracúvajú na okružných pílach pozdĺžnym orezávaním z guľatiny z dvoch na štyri strany, aby sa získali potrebné tvary a rozmery, po ktorých nasledovalo sušenie. Lepené vrstvené drevo prechádza ťažším spôsobom, ale výstup je najtrvanlivejšie zo všetkých typov (50-70% lepšie ako zvyčajne).

Hlavné etapy:

• Pílové píly na jednotlivých doskách;
• Sušenie na vlhkosť 10-15% v špeciálnych komorách;
• Spracovanie dosiek s antiseptickým činidlom a impregnácia proti korózii (pre dlhšiu životnosť);
• Kalibrácia podľa veľkosti;
• Pripojenie obrobkov, orientácia prvkov v smere vlákien tak, aby sa neskôr hotové drevo "nekrútilo" a "nevedlo";
• Výsledné polotovary sú lepené pod tlakom pomocou špeciálneho lepidla na drevo;
• Profilovanie je posledný krok, ktorý nastavuje parametre.

Ak je to potrebné, pomocou ohýbania v priemyselných podmienkach je daný tvar výrobkov potrebných na špecifické účely.

Ohýbanie dreva

Ako ohýbať drevo? Najskôr je ohnutie spojené s deformáciou vnútornej a vonkajšej vrstvy materiálu. Vnútorné - sú stlačené, vonkajšie - sú natiahnuté.

Technologický výrobný proces zahŕňa také kroky:

• Hydrotermálna úprava (na zlepšenie vlastností plastov);
• ohýbanie;
• Sušenie po ohnutí (na fixáciu formulára).

Hydrotermálna úprava - parou v kotloch s nasýtenou parou pod nízkym tlakom.

Klasifikačné pruhy

Ak sú dosky rozdelené na okraje a nie do okrajov, potom sa miera odoberania tyčí meria okrajmi.

• Dvuhkantny drevo. Obe strany zostávajú v tvare guľatiny. Dve opačné strany sú spracované;
• Trojhranné prevýšenie. Iba tri povrchy sú pozdĺžne spracované, zostávajú v počiatočnom stave;
• Štyri nosníky. Spracované zo všetkých štyroch strán, ako sme to videli.

Pomocou povrchovej reliéfu:

• Nie sú profilované (jednoduché), s hladkými okrajmi a plochami;
• Profilovaná. Dve protiľahlé strany sú dokonale hladké (dosiahnuté brúsením, hobľovaním alebo frézovaním). Zvyšné dva majú špeciálne drážky (drážky a hrebene).

Profilové lišty zväčšujú kontaktnú plochu konštrukčných prvkov a zvyšujú pevnosť. Takisto musí byť dom profilovaných častí izolovaný menej, inštalácia trvá menej času, má vynikajúcu tepelnú izoláciu a zvukovú izoláciu.

rozmery

Rozsah drevenej tyče je pomerne široký. V podstate je dĺžka 6 metrov, ale rozsah je od 2 do 8 metrov. Lepené laminované drevo je opäť pred všetkými, pretože Vzhľadom na výrobnú technológiu môže byť vyrobená takmer z akejkoľvek dĺžky (ak to má zmysel), ale maximálna efektívna dĺžka je 18 m.

rozmery (стандартные):

• Hrúbka: 100 mm, 125 mm, 150 mm, 175 mm, 200 mm, 250 mm;
• Šírka je od 100 mm do 275 mm.

Výrobca môže vyrábať výrobky iných veľkostí, napríklad 188 - 140, 195 - 145, 400 - 400 atď.

Najpopulárnejšia je štvorcová časť 150 na 150 z niekoľkých dôvodov:

• Ak chcete postaviť stenu, napríklad výška 1,2 metra, 12 prvkov 100 mm, a ak budete mať diely 150 mm, budete potrebovať len osem z nich. Počet korún je taktiež znížený (presne 1,5 krát), čo znamená, že náklady na izoláciu, náklady na prácu a čas inštalácie sa znižujú;
• Hrúbka stien 150 mm horšie zvuky vynechá.

Tip: Hrúbka a výška 150 mm sú optimálne, pretože 100 mm nestačí na steny a 200 mm je veľa. Dva stovky milimetrových lúčov zvyšujú celkové zaťaženie nadácie, komplikujú proces inštalácie vlastnými rukami, a preto bude rozpočet trpieť.

Bary sú priradené nečistotám v závislosti od kvality povrchov a vlhkosti.

Pri vlhkosti sa drevené nosníky klasifikujú do:

• Normálna (prirodzená vlhkosť) 82-87%;
• Sucho, 10-15%.

Tyč prirodzenej vlhkosti sa ľahko premení na sucho, čo sa dosiahne sušením v špeciálnych sušiacich komorách. Náklady sa teda zvyšujú, ale kvalita stojí za to. V suchom stave je bežný materiál bližšie k lepenej.

zrážanie «мокрого» материала очень продолжительна (12-18 месяцев), и в это период нельзя производить внутреннюю отделку и устанавливать внутренние перекрытия. zrážanie «сухого» позволяет отделывать помещения практически сразу.

charakteristiky

Pevnosť v tlaku po vláknach

Priemerná sila všetkých druhov dreva je 450 kg / cm2. Tento indikátor závisí od druhu dreva, druhu zaťaženia, dĺžky expozície, prierezu, podmienok používania.

Objemová hmotnosť (kg / m?)

Indikátor závisí od vlhkosti, veku a typu dreva.

Hustota jednotlivých hornín (v suchom stave):

• El - 445;
• Borovica - 500;
• Питта - 375;
• Dub - 700.

Pre čerstvo nasekané:

• Mäkké listnaté a ihličnaté - 850 kg / m2?
• Masívne tvrdé drevo - 1000 kg / m2?

Tepelná vodivosť (W / (m · ° C))

Pre borovica - 0,09-0,18; Pre dub - 0,10-0,23. Vlastnosti tepelnej vodivosti sa zvyšujú v dôsledku nárastu hrúbky a poklesu vlhkosti a znižujú sa pri vysokej vlhkosti a malom hrúbke.

choroba

Zvýšená vlhkosť, kontakt s infikovanými stromami, zlé teplotné podmienky, nedostatok vzduchu - to všetko môže viesť k hubovým chorobám, hnilobe, plesniam a biologickým škodám. Aby ste sa vyhli týmto problémom, musíte strom nasýtiť špeciálnymi riešeniami.

Porušenie formulára

Pri zmenách teploty alebo vlhkosti môže strom zmeniť svoj tvar (skrútenie, trhliny). Suchý materiál je menej náchylný na zmenu, ale nadmerné vysušenie je tiež problémom. Tiež sa môžu objaviť chyby, ktoré boli položené v čase rastu samotného stromu alebo v dôsledku nesprávnej konštrukcie alebo nesprávnej výroby.

zrážanie

• Normálna - 40-80 mm \ m;
• Normálne profilované - 15-20 mm \ m;
• Lepené - 5-10 mm \ m.

Požiarna odolnosť

Doba zapálenia steny o hrúbke 15 cm (omietnutá na oboch stranách) je 45 minút. Na ochranu pred spálením spôsobujú retardéry horenia.

Absorpcia vody

Suché drevo môže absorbovať až 30% denne. Koeficient absorpcie vody závisí od stupňa nasýtenia dreva vodou, čím viac vody je, tým menej bude absorbovať.

Zásluhy dreva

• Pevnosť, pružnosť;
• Nízka hmotnosť;
• Vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti. Dom postavený z dreva zachováva teplo 6 krát lepšie ako tehlový dom a 1,5 krát lepšie ako penový betón;
• Pohodlná mikroklíma. Dom "dýcha", ktorý vždy poskytuje komfortnú teplotu a vlhkosť;
• Drevo je menej náchylné na porušenie geometrie než bežný denník;
• Cena za drevo je nižšia ako za guľatinu;
• Steny profilovaných a lepených častí nemusia byť dokončené, steny sú hladké a príjemné.
• Krátka doba inštalácie;
• Estetika.

nedostatky

• Aby sa udržali steny neprofilovaného dreva dobre udržiavané v teple a nečerpali vodu, je potrebné urobiť vonkajšiu úpravu. V opačnom prípade voda vytiahne vzduchové bubliny z dreva a potom materiál stratil svoje izolačné vlastnosti;
• Expozícia masívneho dreva k praskaniu. Lepené tieto problémy netrpia;
• Konštrukcie vrstveného dreva nemôžu byť prevádzkované pri teplote viac ako 35 stupňov a nelepené - 50 stupňov.

preprava

Bary sa zvyčajne prepravujú v blokových obaloch alebo v stavebných balíkoch, rovnako ako v presne stohovaných.

skladovanie

Tip! Pokyny na skladovanie materiálu sú pomerne jednoduché: tyč by mala byť skladovaná v správnych podmienkach, pri určitej teplote, na rovnom povrchu, nie pod slnkom (ak nevyžaduje sušenie). Je tiež nemožné skladovať výrobky na mokrých miestach.

záver

Existuje mnoho druhov stavebných materiálov a drevo v porovnaní s ostatnými zaujíma jednu z vedúcich pozícií. Ako každý materiál má svoje výhody a nevýhody.

Ďalšie informácie k tejto téme nájdete vo videu v tomto článku.