Čo je mlyn na betóne: typické vlastnosti a rozsah

Prakticky každý betónový povrch má pomerne vysoké pevnosti a zvýšenú hustotu. Preto sa pri spracovaní používajú špeciálne frézy s rôznymi dýzami v závislosti od typu povrchu a druhu vykonávanej práce. Čo je mlyn na betóne a ako sa frézuje betónový povrch jedným alebo iným zariadením, naučíte sa čítať náš článok.

Rozsah zariadení

Pri výstavbe väčšiny obytných a nebytových objektov sa nalejú betónové podlahy. Často sa pri opravách betónových vozoviek zo staršej stratifikovanej a kontaminovanej vrstvy, ako aj pri nalievaní nových podlah používajú frézy na betón.

Frézovanie betónu sa vykonáva v prípade:

• Ak potrebujete odstrániť malú vrstvu náteru s hrúbkou 5 - 10 mmnapríklad polymérne alebo magnéziové;
• Ak je požadované čiastočné vyrovnanie základne pred ďalšími podlahami na povrchu takejto podlahy, ako je linoleum, laminát alebo drevené podlahy;
• V prípade, že je potrebné dať základňu určitú drsnosť, ktorá zabraňuje kĺzaniunapríklad v priemyselných priestoroch, skladovacích boxoch, na parkoviskách atď .;
• Odstránenie základnej vrstvy polymérových podláh na báze minerálov v prípade porušenia technológie odlievania, ako aj odstránenie exfoliovaného starého cementového piesku a čistenie povrchovej vrstvy pre prevádzku povlaku v rezidenčnom a nebytovom sektore.

Rozmanitosť a dizajnové vlastnosti zariadení

1. Zariadenie na spracovanie betónových základov pozostáva z:
2. Zváraný kovový rám s pohodlnými ovládacími pákami a pre pohyb zariadenia je vybavený gumovým malým podvozkom;
3. Pohon pre rezné nástroje je elektrický alebo pneumatický model motora, ako aj dieselový motor;
4. Ako základ pre rezací prvok sa používa špeciálny bubnový pohon, na ktorom je namontovaný fréza, pomocou ktorého sa betón frézuje.

Typ zariadenia motora

Na výrobu rôznych prác je vybraný vhodný frézovací stroj, ktorý je vybavený naftou, benzínom alebo elektrickým pohonom. Výkon motora sa tiež vyberá v závislosti od typu a množstva vykonanej práce.

Pri výrobe vnútorných prác sa odporúča používať elektrické alebo pneumatické motory, ktoré nevyžarujú škodlivé plyny oxidu uhličitého. Ale pre prácu v otvorenom priestore, napríklad na letiskách, sú benzínové alebo dieselové pohony celkom vhodné na manipuláciu so vzletovými a pristávacími dráhami.

Stroje na elektrickom pohone sú viac populárne ako ekonomickejšie a praktickejšie, ale pomocou takýchto zariadení je možné vykonávať prácu iba v prípade, že objekt je dodávaný s elektrickou energiou, napríklad z elektrickej siete a v jeho neprítomnosti je potrebné použiť generátorové súpravy. Tieto elektrické stroje sú tiež menej výhodné v prípade výroby dostatočne veľkého množstva práce.

Niektoré modely zariadení sú schopné prevádzky z elektrickej siete v rozvodnej sieti 380V, takéto modely sú produktívnejšie a s ich pomocou je možné vykonávať spracovanie dostatočne veľkého množstva práce, napríklad v továrňach alebo v priestoroch skladu.

Zariadenia rezných prvkov

Frézovanie betónových podláh sa vykonáva pomocou bubnového mechanizmu, na ktorom sú namontované rôzne typy rezných prvkov. Bubon s rezáky je poháňaný pohonom, hlavnou úlohou, v ktorej hrá motor.

V závislosti od typu vykonanej práce sa príslušný stroj vyberá s určitými typmi fréz. Zariadenie je vybavené hriadeľmi s reťazovým pohonom v rozsahu 4-9 kusov. v závislosti od typu zariadenia. Samotné rezáky (lamely) sú inštalované na základe bubnového pohonu v rozloženom vzore, ktorý zaisťuje úplné prekrytie a vysoko kvalitné spracovanie základne.

Frézy v akcii

Tieto alebo iné frézy produkujú spracovanie ako mäkké, napríklad frézovanie asfaltového betónu a tvrdé povrchy (betón alebo kameň).

Použitím rezačiek je ľahké odstrániť akékoľvek lakovanie, dať drsnosť na podlahu a odstrániť reliéfne nerovnosti.

Niektoré moderné stroje sú vybavené unikátnymi patentovanými rezonormi trifóliového tvaru. Perforácia rezného prvku umožňuje zachytiť veľkú plochu ošetreného povrchu a súčasne riadiť deformáciu nástroja. Tieto rezáky sú produktívnejšie av niektorých prípadoch môžu nahradiť štandardné lamely.

Špeciálny ťažký typ ocele používaný na odlievanie veľkých a malých dierovacích (dierovacích) rezacích prvkov umožňuje použitie na ošetrenie betónového alebo asfaltového povrchu, ako aj na jeho vyrovnanie a čistenie.

Na spracovanie asfaltových handričiek s termoplastickým povlakom sa používajú rezacie prvky s hrúbkou 11 až 39 mm.

Pomocou rezačov kruhovým priemerom sa vykonáva frézovanie betónovej podlahy s veľkým priestorom.

Dýzy vo forme kovových štetín vhodných na čistenie povrchu rôznych materiálov od hrdze, stupnice, oleja, vykurovacieho oleja a iných druhov nečistôt.

Dôležité upozornenie: Pri inštalácii rezných dielov na zariadenie musíte zabezpečiť, aby boli v správnej polohe. Takže rezná hrana by mala byť umiestnená iba v smere otáčania bubna.

Technologický proces frézovania

Spracovanie základne sa uskutočňuje pozdĺžnym ryhovaním drážok na povrchu stroja prvýkrát. Ďalej sa drážky nanášajú kolmo tak, že sa získava mriežka z pozdĺžno-kolmých línií, ktoré sú následne leštené a ako výsledok sú úplne odstránené brúskou s príslušnými dýzami.

Ak sa prvý výsledok nepodarí dosiahnuť požadovaný výsledok, operácia sa opäť zopakuje.

Vo väčšine prípadov sa povrchové frézovanie uskutočňuje v uzavretých obytných a nebytových priestoroch, kde je úroveň ventilácie nedostatočná. Preto je vhodné pripojiť výkonné konštrukčné vysávače k ​​zariadeniu skrine, ktoré zabezpečujú odstránenie kalu a prachu, ktoré rýchlo dosť rezákov a celý pohon mechanizmus stroja zlyhá.

Okrem toho priestory poskytujú normálne pracovné podmienky, ktoré sú dôležité a iste potrebné.

K poznámke: Pri absencii vysávačov je možné povrchovú vrstvu mierne navlhčiť vodou pomocou špeciálnych striekacích pištolí. Pri dažďovom a zasnežovanom počasí nie je prípustné používať elektrické frézy pod otvorenou oblohou, najmä stroje pracujúce pod 380 V (nebezpečenstvo pre život!). Pri práci s týmito jednotkami je nevyhnutné, aby boli dodržané pokyny a technológie.

Rezanie železobetónu s kosoštvorcovými kruhmi, ako aj tehly a iné tvrdé povrchy sa vykonáva v súlade s technológiou výstavby a opravy v obytných a nebytových priestoroch, ako aj diamantovým vŕtaním otvorov v betóne.

Elektrická fréza pre pórobetón sa trochu líši od rezačov na spracovanie betónových základov. Pórobetónové bloky majú pórovitú štruktúru pozostávajúcu z takzvaného ľahkého pórobetónu, ktorý je menej trvanlivý ako betónový základ.

Pomocou týchto strojov sa zhotovia pórobetónové bloky a pod kanalizačnými a elektrickými vedeniami sa vyrábajú špeciálne kanály a tiež sú vytvorené drážky pre výstužné prvky pod výstužnými pásmi, ktoré sa potom vyliali betónom.

Zhrnutie, vyvodíme závery

Takže dúfame, že v našom článku ste dostali odpoveď na otázku, čo je konkrétny smerovač a na aký účel sa tieto zariadenia používajú a aký druh zariadenia sa používa na vykonávanie určitých druhov práce. Väčšinou sa tieto stroje používajú pri ošetrovaní betónových podláh, rovnako ako asfaltového betónu a používajú sa takmer všade.

Zariadenia sú pomerne jednoduché na používanie, a preto s nimi môžu niektoré druhy práce robiť ručne bez pomoci špecializovaných firiem, a to najmä preto, že cena týchto služieb je relatívne vysoká.

Pre zrozumiteľnosť odporúčame sledovať video v tomto článku, ktoré zobrazuje proces spracovania betónového povrchu podlahy.