Brúska na betón: moderné spôsoby spracovania podlahových

Ak chcete, aby bol povrch betónového poteru naozaj trvanlivý a krásny, naneste brúsenie a leštenie. Ak to chcete urobiť, použite ručné alebo stacionárne zariadenie na brúsenie betónu a ak je to profesionálne zariadenie, ktoré si nemôžete dovoliť, požičiava sa brúska na betón. Budeme hovoriť o vlastnostiach spracovania podlahy takéto stroje.

Brúska na betón umožňuje nielen vyrovnanie, ale aj spevnenie povrchu podlahy.

Brúsenie betónových poterov

vymenovanie

Na obrázku je znázornený proces brúsenia betónu.

Отшлифованные по современной технологии полы можно встретить практически повсеместно: это торговые центры, выставочные павильоны, холлы гостиниц и офисных центров, больницы и поликлиники, вокзалы, а также склады, производственные помещения, холодильные камеры и прочие места скопления людей или зоны повышенной нагрузки на поверхность напольного покрытия (читайте также статью «Бутобетон – особенности и применение»).

Musíte sa stretnúť s lešteným betónom v supermarketoch.

Takáto popularita a distribúcia je vysvetlená skutočnosťou, že po dôkladnom brúsení s brúsnikmi získava betón zvýšenú pevnosť, odolnosť proti vlhkosti a praktickosť. Okrem toho sa povlak stáva inertným vzhľadom na agresívne chemické prostredie, nebojí sa vystavenia pôsobeniu ropných produktov, povrchovo aktívnych látok a rozpúšťadiel a nereaguje na prítomnosť zriedených kyselín a zásad.

Ďalšou dôležitou vlastnosťou, ktorá získala podlahu po ošetrení, je vizuálna príťažlivosť a dokonca aj krása. Platí to najmä pre betón s plnivami vo forme mramorových štiepok a malých štrkov, pretože po leštení sa stávajú obzvlášť krásnymi a majú originálny vzor na povrchu. Treba tiež poznamenať, že ideálne hladký lesklý povrch, ktorý nie je prachový a nevyžaduje časovo náročnú alebo nákladnú starostlivosť.

Kamenné podlahy sú obzvlášť pekné.

Takže môžeme identifikovať hlavné smery a ciele, na ktoré sa vyrába brúsenie betónu:

  • Odstránenie vrchnej vrstvy, ktorá má najnižšiu pevnosť a pozostáva z takmer čistej cementovej a cementovej želé, Starú vrstvu tiež odstránili s početnými poškodeniami, nečistotami, nečistotami, koróziou a výkvetmi;
  • Zosúlaďovanie malých rozdielov, výčnelkov, prepadov, takže rovina podlahy je takmer dokonalá;
  • Zablokovanie malých pórov a poskytnutie materiálu odpudzujúce vodu, Po otvorení hlavnej vrstvy betónového kameňa je ošetrený špeciálnymi spevňovačmi a základnými nátermi, ktoré po obrábaní robia z povrchu kameňa vodotesný;
  • Posilnenie prízemného povrchu podlahy, Brúsenie spolu s chemickým spracovaním s dúchadlami a základnými nátermi robí povrch mimoriadne trvanlivým a môže vydržať zvýšené mechanické zaťaženie vrátane kolesa ťažkých vozidiel, nákladu, vybavenia a hustého toku chodcov;
  • Dosiahnite estetické pôsobenie vyrovnaním a leštením povrchu lesklým leskom, Množstvo inklúzií štrku alebo kamenného prášku po leštení vyzerá obzvlášť krásne a vytvára zaujímavú nezvyčajnú mozaiku na podlahe.

   Venujte pozornosť! Na rozdiel od bežného cieľa je brúsenie betónu primárne zamerané na dosiahnutie technických výsledkov - vysokú pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť voči vlhkosti a len druhú pri dosiahnutí estetického efektu.

Brúsenie betónu je dôležité najmä v skladoch a priemyselných priestoroch, pretože výrazne zvyšuje pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu.

Brúsenie na betóne vám umožňuje pripraviť povrch na vlastné použitie a na spracovanie dokončovacích náterov, ktoré vyžadujú vysoko kvalitné základy. Takéto povlaky zahŕňajú polymérne samonivelačné podlahy, 3D podlahy, niektoré typy linolea, laminát alebo parkety.

Pri samostatnom použití sa na prízemí používajú polyuretánové alebo epoxidové laky, špeciálne impregnácie, tenkovrstvové farby a iné konečné materiály. Môžete tiež nechať povrch bez ošetrenia.

Nástroj a materiály

Brúska na betón patrí medzi profesionálne drahé zariadenia.

Teraz rozprávame o tom, ktorý betón je lepšie vyleštený a ktorý nástroj by sa mal použiť. Začnime s nástrojom (tu sa dozviete, ako vyvŕtať betónovú stenu pomocou vŕtačky).

Pre kvalitné spracovanie poteru sa používa špeciálny stroj na brúsenie betónu, ktorý má komplexný planetový mechanizmus pre najkvalitnejšie spracovanie. Tento mechanizmus sa skladá z protibežne otočných čelných plôch alebo priečnych ramien, na ktorých sú namontované brúsne segmenty alebo diamantové mlyny - frankfurt, ktoré sú družicami, ktoré sa otáčajú proti rotácii pohybu.

Vidíme dva priechody s troma satelitmi na každom z nich.

Takýto komplexný pohyb zaručuje maximálnu hustotu a kvalitu brúsenia. Pri opotrebovaní brúsnych prvkov sa mechanizmus sťahuje a stláča na povrch s potrebným úsilím. Takéto zariadenia sú vybavené priemyselným odsávaním prachu, prívodom vody a systémom odstraňovania mokrého brúsenia, niektoré modely majú samohybné podvozky.

Samohybná brúska.

Elektrický motor má systém ochrany pred preťažením a skratom, ako aj so štartovacím systémom pri zaťažení. Jedlo sa uskutočňuje zo siete 380 V.

Výkon jednotky môže byť od jedného do desiatich kilowattov, ale aj výkonnejšie modely. Cena takého stroja môže byť od desiatok až po stovky tisíc rubľov, takže častejšie sa tieto zariadenia prenajímajú.

Na ošetrovanie malých priestorov pomocou ručných strojov a pre veľké objemy priestorov - s vlastným pohonom. Kvalita práce priamo závisí od hmotnosti prístroja, preto je dosť ťažké nájsť dobré auto, ktoré je ľahšie na 130 - 150 kg.

Zariadenia sú pomerne masívne na kvalitnejšie spracovanie.

Venujte pozornosť! Urobenie vlastných rúk pomocou podlahy pomocou buldokov a iných druhov ručného náradia neprináša taký výsledok ako profesionálne vybavenie a používa sa iba na ťažko dostupné miesta alebo na opravu bytov, inštaláciu podlahy v garážach, ihriskách a dráhach v letných domoch atď.

Teraz poďme hovoriť o konkrétnom. Najvhodnejšie na brúsenie sú značky M150 - M300, pretože majú dostatočnú pevnosť a dobre reagujú na spracovanie. Súčasne je možné mletie trvanlivejších tried, avšak nadmerná tvrdosť týchto materiálov zvyšuje spotrebu trecích dielov, elektriny a času, teda náklady na túto prácu budú vyššie.

Brúsenie je po počiatočnom vytvrdnutí vystavené poteru - nie skôr ako týždeň po pokládke.

Venujte pozornosť! Môžu sa brúsiť nové aj staré betónové potery. Jedinou podmienkou je vek riešenia najmenej 7 dní, inak materiál nemá dostatok času na získanie dostatočnej pevnosti a frézy vytiahnu trosky z hrúbky poteru a ponechajú otvory a drezy. Ideálny vek je od 7 do 21 dní.

Zloženie a rozmery drveného kameňa sú tiež dôležité: jemný kameň z vápenca je najvhodnejší, žuly a štrk sú tiež prijateľné a troskový drvený kameň je považovaný za príliš mäkký na podlahu. Jednou z najlepších plnív je mramorová drvina, ktorá patrí k vápencovým materiálom.

Malý drvený kameň rovnomernejšie položí a vyzerá lepšie po leštení.

Môžete tiež potrebovať pomocné materiály pre prácu: fluidizačné a hydrofóbne impregnácie, základy, farbiace prísady, opravárenské zmesi a tmely, tesniace materiály na trhliny a vymeniteľný diamantový frankfurt rôznych veľkostí zŕn.

Výkon práce

Zvážte poradie práce.

Brúsenie sa môže vykonávať na uzavretom aj na otvorenom priestranstve.

Vysoká kvalifikácia od operátora sa nevyžaduje, stačí vykonať sled činností a neporušovať pravidlá, ktoré obsahuje inštrukcia:

  1. Musí byť pripravený starý betón. Na tento účel odstráňte akékoľvek povlaky z povrchu pomocou rezačov s veľkosťou zrna 30 - 35 alebo ručne a opravte chyby. Výkopové otvory sú úplne odstránené vyrezaním susediacich oblastí z nekvalitného materiálu pomocou vystuženého betónu s diamantovými kruhmi alebo diamantovým vŕtaním otvorov v betóne;
Spojka je vyčistená z dokončovania a opravy.
  1. Potom vytvorte hrubé brúsne frézy so zrnitosťou 40, Jeho cieľom je odstrániť hornú vrstvu (cementové mlieko, starý poškodený a znečistený betón) do hĺbky 3 cm a vyrovnať povrch;
Hrubé brúsenie odstraňuje hornú vrstvu materiálu.
  1. Potom sa prach vyčistí od povrchu pomocou priemyselného vysávača a na ne sa aplikuje vystužujúci prostriedok., Môže ísť o rozvlákňovanie alebo ošetrenie špeciálnymi primérmi, najčastejšie sa používa súbor nástrojov, ktoré posilňujú, zatvárajú póry a menia farbu materiálu;
Podlaha je ošetrená špeciálnymi kalenými kompozíciami.
  1. Keď je podlaha ošetrená chemikáliami, prejdite na posledné leštenie, Za týmto účelom sa frézy zmenia na jemnozrnnú - 400 a vyššiu;
Vytvorte jemné brúsenie.
  1. Po jemnom brúsení môžete leštiť dýzami s veľkosťou zrna 1400 - 1500, aby ste leskli lesk.;
Leštenie vám umožňuje dosiahnuť lesklý lesk.
  1. Na konci sa podlaha otvára polyuretánom alebo iným lakom odolným proti opotrebovaniu alebo je ukončená polymérovým náterom, farbou atď.
Na konci môžete leštiť podlahu.

  Venujte pozornosť! Pred začatím práce sa uistite, že horná vrstva neobsahuje žiadne vystuženie, inak môžete zničiť mechanizmus a diamantové špičky.

záver

Шлифовка бетонных полов позволяет значительно повысить не только качество и привлекательность их поверхности, но и сделать их прочными, водостойкими и значительно продлить срок эксплуатации стяжки (см.также статью «Пенополистиролбетон – все, что нужно знать о данном материале»).

Video v tomto článku demonštruje proces spracovania betónovej podlahy pomocou brúsky.

Pridať komentár