Brúsený betón: typy, nezávislá príprava roztoku

Šrotový betón sa v súkromnej budove široko používa kvôli mnohým výhodám a jednoduchosti práce s materiálom. Vzhľadom na skutočnosť, že materiál je oveľa ľahší ako obyčajný betón, jeho použitie umožňuje znížiť zaťaženie konštrukcie domu, zatiaľ čo izolačné vlastnosti sú udržiavané na dostatočne vysokej úrovni. Zvážte hlavné typy tejto skupiny výrobkov, ich výhody a vlastnosti použitia.

Prehľad hlavných vlastností materiálu

Чтобы принять решение о целесообразности использования подобных изделий, необходимо знать всю информацию о них, чтобы сравнить с другими вариантами и сделать правильные выводы (читайте также статью «Бетонирование дорожек на даче – особенности проведения работ»).

Druhy výrobkov

V závislosti od použitého plniva a charakteristiky prípravy kompozície možno rozdeliť na niekoľko hlavných skupín:

• Brúsený betón sa vyrába na báze metalurgických trosiek., Antracitová struska je najvhodnejšia, ale iné možnosti majú aj pomerne vysoký výkon. Hlavná podmienka, ktorá nesmie byť zabudnutá: materiál musí byť čistý, bez čiernej pôdy, zvyškov rastlín a iných nečistôt.
• Shlakopemzobeton sa vyrába na základe pemzy z pálenej trosky, čo je exfoliovaná vysokopecná troska vo forme drveného kameňa s priemerom 2-3 cm, Ďalším názvom pre tento materiál je termosit, a preto je hotový materiál iný názov - termosetový betón, ale toto je to isté.
• Ďalšou zaujímavou možnosťou je betón z trosky z peny, Pridávanie alkálií do trosky dáva materiálu vysokú odolnosť voči mrazu, ako aj odolnosť výrobkov voči vlhkosti a teplotným zmenám. Takéto vyhotovenia sú vynikajúce aj pri ťažkých prevádzkových podmienkach, pretože alkalické prísady môžu byť použité ako vápno, uhličitan sodný alebo hydroxid sodný, ako aj kvapalné sklo.

Výhody a nevýhody tejto skupiny produktov

Чтобы понять все плюсы и минусы шлакобетонного дома, нужно знать все особенности материала (см.также статью «Методы склеивания таких материалов, как пенополистирол и бетон, с целью создания качественного утепления»).

Najprv zvážte výhody:

• Technické charakteristiky betónovych betónov sú pomerne vysoké, takže je možné ich použiť pre nízke budovy pre akýkoľvek účel. Všestrannosť použitia umožňuje používať ho takmer na akýkoľvek účel.
• Vynikajúce tepelné úspory vám umožnia ušetriť značné finančné prostriedky na vykurovanie v budúcnosti. Toto je veľmi užitočné tak v regiónoch so studenými zimami, ako aj v teplých pásmach: v takýchto budovách bude mikroklímát neustále udržiavaný, v blízkosti optimálneho.
• Každý vie, že rezanie železobetónu s diamantovými kruhmi je náročný a náročný proces, ale rezanie výrobkov na základe trosiek je mnohokrát jednoduchšie, zjednodušuje prácu a umožňuje pracovať v kratšom čase. To platí aj pre pokladanie komunikácií: ak diamantové vŕtanie otvorov v betóne vyžaduje špeciálne zariadenie, potom je možné príslušný materiál vyvŕtať samostatne.
• V závislosti od charakteristík aplikácie si môžete vybrať bloky aj varianty s dutinami, ktoré sú oveľa jednoduchšie. V takomto prípade sa konfigurácia dutín môže značne líšiť, ale podľa stavebných predpisov by voidnosť nemala presiahnuť 40%.

• Ďalšou veľmi dôležitou vlastnosťou betónovej trosky je odolnosť voči ohňu. Materiál nepodporuje spaľovanie, čo výrazne zvyšuje úroveň bezpečnosti konštruovaných objektov.
• Výrobky sú odolné voči poškodeniu plesňami a hubami, čo je tiež dôležité v prípadoch, keď je štruktúra neustále ovplyvňovaná nadmernou vlhkosťou, deštruktívna pre väčšinu analógov.
• Dobrá paropriepustnosť konštrukcií robí miestnosť pohodlnou na bývanie. Vlastnosti príslušného materiálu sú blízke vlastnostiam dreva - ideálna možnosť použitia v obývacích miestnostiach.
• Ďalšou nepochybnou výhodou je nízka cena betónových výrobkov na báze škvŕn, vďaka čomu je táto možnosť jednou z najdostupnejších.
• Možnosť stavebných konštrukcií, ako s použitím blokov trosky, a spôsob monolitických štruktúr. To vám umožní dosiahnuť vysokú pevnosť a trvanlivosť, kde je to predovšetkým potrebné.

• Ďalšou veľkou výhodou je možnosť vytvoriť vlastné ruky. Súčasne charakteristiky škvŕnových blokov závisia od pomerov zložiek. Špeciálne formuláre umožňujú vytvoriť dokonale hladké bloky a zjednodušiť pracovný tok.

Samozrejme, nemožno sa nedotknúť nedostatkov, sú len málo:

• Jedným z hlavných problémov je veľmi dlhá doba sady pevnostných charakteristík. Po 4 týždňoch dosiahne blok iba 50% silu a úplné vytvrdnutie sa uskutoční približne za rok.
• Pri vlastnom vyrobení je veľmi dôležité pravidelne zvlhčovať materiál, inak bude prasknúť.
• Vzhľadom na veľké zmršťovanie je žiaduce začať s dokončením priestorov najskôr jeden rok po stavbe konštrukcie.

Tip! Ak kupujete hotové výrobky, mali by ste venovať osobitnú pozornosť kvalite materiálu. Malé polotovary nemajú spoľahlivý systém kontroly kvality, takže pravdepodobnosť manželstva je vysoká. Je lepšie vybrať si osvedčených výrobcov.

Ponúka riešenie vlastnej prípravy

Ako bolo uvedené vyššie, zloženie betónovej trosky je pomerne jednoduché a dá sa pripraviť vlastnými rukami.

Pokyny na prípravu riešenia sú jednoduché, ale stále majú niekoľko funkcií:

• Najskôr je potrebné pripraviť trosku, preto je potrebné preosiať, aby sa získali dve frakcie: najskôr cez sieť 40 x 40 mm a potom cez sieť 5 x 5 mm. Optimálny pomer hrubých a jemných frakcií pri výrobe výrobkov pre steny 3: 7.

Tip! Aby sa dosiahla najvyššia pevnosť hotových výrobkov, je žiaduce namočiť trosku vo vode niekoľko hodín pred použitím, čím sa zníži ucpávanie pórov cementom a zvýšia sa vlastnosti spojivovej zložky.

• Ďalej by ste mali zmiešať dve frakcie trosky, ako ste opísali vyššie, mali by ste získať jednotnú hmotnosť.
• Alkali je potrebné znížiť náklady a zvýšiť odolnosť proti vlhkosti. Najpopulárnejšie riešenie je nasledovné: cement značky M500 1, vápenná pec uhasila 0,8 dielov, piesok 3 diely a miešaná troska 12 dielov. Takéto pomery betónového betónu umožňujú dosiahnuť optimálny pomer vysokých tepelnoizolačných vlastností a pevnosti výrobkov.

Venujte pozornosť! Použitie vápna umožňuje nielen zvýšenie sily, ale aj to, aby bolo riešenie oveľa plastickejšie, čo zvyšuje pohodlie práce s ním.

• Všetky komponenty sú dôkladne premiešané. Čím je to lepšie, tým vyššia je pevnosť štruktúr. Ak nepoužívate betónový mixér, je najlepšie použiť obyčajný kovový hrablovač.
• Nakoniec sa pridá voda a zmes sa znova mieša až do homogénnej hmoty.
• Použite hotový roztok s výhodou v priebehu 60-80 minút.

Ako bolo uvedené vyššie, pri sušení je dôležité pravidelne namočiť povrch, aby sa zabránilo vzniku trhlín na povrchu.

záver

Как видите, можно сделать шлакобетон своими руками, а  можно приобрести и готовые изделия. Стоит помнить, что при всех достоинствах прочность данного варианта все-таки ниже, чем у обычного бетона, поэтому обращаться с ним стоит бережнее (см.также статью «Железнение бетона: способы, материалы, последующая обработка»).

Videozáznam v tomto článku vám povie viac o niektorých skutočnostiach týkajúcich sa témy zahrnuté v tejto recenzii.