Betónové zmrštenie počas dehydratácie malty. strata počas

Pri konštrukcii jedného z vážnych problémov je zrážanie betónu počas vytvrdzovania. Odkedy sa tento krásny materiál objavil, stavitelia po celom svete sa snažili znížiť rýchlosť zrážok cementovej kompozície. Závisí to od mnohých faktorov.

Spočiatku dochádza k zmršťovaniu železobetónu v dôsledku straty vody, v priebehu času sa kompozícia zmenšuje kvôli fyzikálnym a chemickým procesom, ktoré sa v ňom vyskytujú.

Existujúce typy zmršťovania

Ak idete od samého začiatku, potom je potrebné najprv spomenúť kompresiu betónu.

• Tento typ kompresie nastáva v procese miešania roztoku. Hydráty, ktoré vznikajú v dôsledku interakcie vody s cementom, majú menší objem ako pôvodný materiál.
• Tento typ zmršťovania má väčší vplyv na pórovitosť kompozície ako na jeho objem. Pri dehydratácii sa vyskytujú väčšie straty objemu.

Dehydratácia roztoku

Dehydratácia alebo mokré zmršťovanie železobetónu je 7-12 krát vyššia ako kontrakčný výkon. Odborníci ju rozdelia na 2 etapy.

Prvá fáza sa bežne nazýva plastová, druhá hydraulická.

• Procesy plastického vyzrážania roztoku intenzívne prebiehajú v priebehu 3 až 6 hodín po nalievaní. Je to spôsobené aktívnou stratou vlhkosti počas odparovania, veľké percento debnenia a základne sú prevzaté sami. Čím menšie je zloženie vody, tým nižšia je rýchlosť sedenia. Takisto produkt s dobrým zosilnením stratí menej objemu.
• Po vytiahnutí roztoku sa plastické rozrušenie hladko mení na hydraulické. Nestáva sa to tak rýchlo a intenzívne, ale vzhľadom na objem nadácie môže byť oveľa nebezpečnejšie. Betón vysušuje nerovnomerne, čo vedie k nerovnomernému zmenšeniu cementového kameňa. Tu vznikajú vnútorné napätia, ktoré môžu viesť k vzniku trhlín.

Dôležité je, že ak je primárne pri vysokých teplotách v horúcom prostredí, potom je kvôli nedostatku vody možné vytvárať trhliny už v prvom plastovom stupni usadzovania roztoku.

• Pri 1 m náplni môže byť celkové zrážanie roztoku až 3 - 5 mm. Na prvý pohľad sa môže zdať, že čísla nie sú významné, ale keď sa prevedie na objem veľkej konštrukcie, straty môžu byť dosť vážne.

Strata počas prevádzky

Po úplnom spevnení betónového roztoku sa procesy usadzovania v ňom nezastavia. Nie márne, nakoniec, odborníci odporúčajú dať základy, aby sa postavil pred začatím výstavby.

V závislosti od kvality cementu sa doba usadenia základov môže líšiť od šiestich mesiacov do dvoch rokov.

• Vďaka karbonizácii, ktorá je pod vplyvom oxidu uhličitého v atmosfére, ako aj kvôli sezónnym teplotným rozdielom, betónové výrobky môžu chodiť dokonca až do 5 mm.
• Z tohto dôvodu sa základy nalejú na jar alebo v prvej polovici leta, takže pred mrazom betón vysušuje čo najlepšie a nedrží ho v zime.

Odtiene zmrštenia v rôznych podmienkach

Vibračné práce

Táto metóda je najbežnejšia a používa sa už viac ako 100 rokov. Jej podstatou je skutočnosť, že čo najlepšie, vytlačte prebytočný vzduch z roztoku. V literatúre sa takéto akcie nazývajú zhutnenie betónovej hmoty.

Môžete sa správať ručne alebo technicky.

• Zhutnenie vlastných rúk sa vykonáva pomocou improvizovaných prostriedkov opakovaným dierovaním, lepením a utláčaním celkovej hmotnosti roztoku., Môže to byť dosť efektívne, ale vyžaduje kvalifikáciu a značné náklady na prácu.
• Pri použití vibrátorov už kvalifikácia nie je taká dôležitá, kvalita práce sa tiež zvyšuje, jedinou významnou nevýhodou je vysoká cena samotného vibračného stroja.

Video v tomto článku zobrazuje nalievanie riešenia a prácu hlbokého vibrátora.

Dôležité: koeficient zmrštenia betónu, keď sa vibrácie pohybujú od 0,8 do 0,6%. To umožňuje používať oveľa viac suchých zmesí a zmesí so zvýšenou tuhosťou. Koncentrácia betónu v percentách sa reguluje podľa GOST 24544-81.

• Po vykonaní vibračných pokladaní poteru na veľkých plochách, aby nedochádzalo k prasknutiu v dôsledku vnútorných napätí a deformácií, používa sa rezanie železobetónu s diamantovými kruhmi. Na vyrovnanie namáhania pri nalievaní odmerných základov sa používa diamantové vŕtanie otvorov v betóne.

Video v tomto článku zobrazuje proces rezania zmršťovacieho švu pomocou diamantového kolesa.

Použitie nových formulácií

V súčasnej dobe sa bežne používajú nové typy betónov, ide o penový a plynový betón.

Výrobcovia tvrdia, že sa vôbec nezmenšujú, odborníci však hovoria opakom:

• Akékoľvek zloženie, v ktorom je cement, spôsobuje určité zmrštenie. Takže zmršťovanie domu z pórobetónu podľa GOST 25485 by malo byť v rozmedzí 0,3 mm. (Pozri tiež článok Gumený betónový obklad: ako to urobiť.)
• Zmršťovanie penového betónu sa tiež môže pohybovať od 0,55 do 3 mm. V závislosti od spôsobu výroby blokov. Pri súkromných stavbách sú čísla samozrejme nešťastné a majú malý vplyv na konečný výsledok, ale pri ich budovaní sú stále lepšie zohľadnené.

Fluidnosť zloženia

Samozrejme, riešenia s vysokou plynulosťou výrazne uľahčujú život väčšiny staviteľov. Ale pridanie veľkého množstva vody znamená zmenu charakteristík betónu nie je k lepšiemu.

Preto je veľmi dôležité udržiavať správne proporcie.

• Pri kompozíciách obsahujúcich cement sa zaviedli parametre, ktoré určujú schopnosť kompozície sa šíriť pôsobením vibrácií. V rôznych zdrojoch sa nazývajú inak, pohyblivosťou roztoku, spracovateľnosťou alebo zmršťovaním kužeľového betónu.
• V dokumentoch je táto hodnota zvyčajne označená písmenom "P", po ktorom nasleduje hodnota koeficientu, stanovená na päťbodovej stupnici. Menej zriedkavo sa v starých režijných nákladoch vyskytuje názov "sedimentový kužel" a koeficient sa pohybuje od 10 do 15.

• Pri väčšine tradičných monolitických prác sa používa roztok s prietokovým koeficientom P-1 alebo P-3. Pri výrobkoch s hrubým zosilnením, nalievaním úzkych uličiek alebo vysokých stĺpikov sa predpokladá zloženie zvýšenej tečnosti, označené ako P-4. V tomto prípade môže ťah kužeľa dosiahnuť až 20 cm.
• Zmes s ponorným kužeľom asi 12 cm v moderných podmienkach je označená ako P-2. Pre prácu s veľkými, husto spevnenými plochami a hlavne tam, kde sa myslí použitie betónového čerpadla, sa použije roztok najmenej P-4. Táto zmes je stále dobrá, pretože nevyžaduje vibračné zhutňovanie.
• Riešenie roztoku vodou priamo v mixéri sa neodporúča. Ale napriek skutočnosti, že inštrukcia zakazuje, v rozľahlosti našej obrovskej krajiny počas procesu výstavby sa to často robí. Zmes v tomto prípade, samozrejme, tvrdne, ale to výrazne stratí v pevnosti. Takže pri riedení cementovým cementom M300 dosahujeme kvalitu M200 alebo dokonca M100.
• V moderných podmienkach môže byť zmrašťovanie kužeľového betónu zvýšené pridaním syntetických zmäkčovadiel. Pri takýchto prísadách je možné ľahko priniesť plynulosť kompozície na vlastnosti P-4 a dokonca aj P-5. Umožňujú konštrukciu po celý rok, pracujú ako v teple, tak aj pri nižších teplotách bez straty kvalitatívnych charakteristík.

Video v tomto článku zobrazuje metódu na určenie plynulosti kompozície.

záver

Ako už bolo spomenuté vyššie, zmršťovanie betónu počas procesu liatia je nevyhnutné. Celá otázka je, koľko zmes sa môže usadiť. Moderná veda už vynašla zmäkčovadlá, ktoré znižujú tieto procesy takmer na nulu, takéto riešenia sa nazývajú nezmenšujúce sa.

Na západe sa používajú všade. My ako cena je vysoká, používame iba pri opravách a pri výstavbe ciest.