Betónové bloky: typy, charakteristiky a proces vlastnej

Jedným z najbežnejších materiálov pre konštrukciu nosných stien a priečok obytných budov, ako aj malých priemyselných budov sú betónové bloky. Ich popularita je spôsobená nízkymi nákladmi, vynikajúcim výkonom a veľkým počtom odrôd, čo vám umožňuje vybrať správnu jednotku pre takmer akúkoľvek úlohu.

Pokyny uvedené v tomto článku vám pomôžu naučiť sa robiť sami betónové bloky a oboznámiť sa s ich existujúcimi typmi.

Odrody z kameňov z umelej hmoty

Zvážte hlavné typy + charakteristiky stavebných betónových blokov, ktoré sú najčastejšie v modernej konštrukcii.

shlakobloka

Tieto stenové kamene sa vyrábajú metódou vibrolisovania betónového roztoku na špeciálnych plošinách.

Zloženie zmesi, z ktorej je vytvorený škrobový blok, môže zahrnovať:

• drvený kameň pre výrobky z betónu;
• tehlovú bitku;
• piliny;
• rozšírený.

Technické charakteristiky betónových tvárnic s troskou zanechávajú veľa želania, ale vzhľadom na skutočnosť, že ich cena je jedným z najnižších na trhu, je škrobový blok široko používaný v súkromnej konštrukcii.

Ale náklady sú snáď jedinou výhodou, pretože zaostávajú ďaleko za ostatnými materiálmi v nasledujúcich parametroch:

• trvanlivosť;
• tepelné parametre;
• sila.

Hlavným predmetom blokov sú malé budovy, ktoré nebudú vystavené veľkým nákladom:

• prístrešky;
• garáže;
• letné kuchyne;
• workshopy a tak ďalej.

Arbolit

Menej bežný materiál, ktorý sa vyrába z nasledujúcich komponentov:

• organické látky (hlavne drevo);
• väzobný prvok (prášok);
• tužidlo.

V skutočnosti sa tento umelý kameň skladá z pilín uzavretých v betónovej škrupine.

Výhody materiálu sú zrejmé:

• malá hmotnosť betónového bloku;
• vysoké tepelnoizolačné vlastnosti;
• dobrá zvuková izolácia;
• efektívna výmena vzduchu.

Na ochranu blokov pred negatívnymi účinkami prostredia sa kamene ošetrujú špeciálnym roztokom. Zabraňuje tvorbe plesní a zabraňuje hnilobe.

Drevený betón je ideálny pre výstavbu malých domov, ktoré sú vhodné na celoročné bývanie bez použitia ďalšej izolácie.

Bloky a bloky pontonov

Bloky z pórobetónu podľa GOST, ktoré určujú ich technické vlastnosti, by mali pozostávať z umelo vytvorených pórov (buniek) naplnených vzduchom o 70-85%. Najbežnejšie peny a plynové bloky.

Tieto materiály majú nasledujúce výhody:

• sú ľahké, vďaka čomu doprava betónových blokov a ich inštalácia v súkromnej stavbe nevyžaduje použitie špeciálneho zariadenia;
• ľahko manipulovateľné - pomocou bunky z obyčajného dreva môžete poskytnúť potrebný tvar celulárnej jednotke;
• steny pórobetónových blokov sa dobre zohriajú a majú vynikajúce zvukotesné vlastnosti.

Bloky betónu s bunkovou štruktúrou sú vyrobené z roztoku, ktorý zahŕňa piesok, cement a agregát. Do penovej hmoty sa pridáva vápno, hliníkový prášok alebo ďalšia spenová látka.

Venujte pozornosť! Na rozdiel od penového betónu je pórobetón podrobený dodatočnému spracovaniu v autoklávovej peci, kde je vystavený vysokej teplote pri vysokom tlaku (10-12 MPa). Výsledkom je, že tento materiál nadobúda vyššiu silu: je takmer nemožné ho rozdrviť alebo zlomiť.

Nezávislá výroba blokov

Technológia výroby umelého kameňa z cementovej malty s plnidlom je pomerne jednoduchá, čo umožňuje sami vyrábať betónové bloky.

Prípravné práce

V počiatočnom štádiu je potrebné určiť veľkosť budúceho bloku. V prípade vlastnej výroby sa parametre jednotlivých prvkov berú na základe požadovanej šírky steny.

Hrúbka spodnej časti bloku by nemala byť menšia ako 2 cm a steny dutín by nemali byť menšie ako 4 cm. V tomto prípade štandardný kameň s rozmermi 20 x 20 x 40 cm s dutinami vo vnútri váži asi 40 kg, čo znemožňuje pokládku stien.

Na výrobu bude potrebná každá plochá pôda, pokrytá plastovým obalom a špeciálne formy bez dna.

Materiál pre formuláre bude:

• board;
• DSP;
• preglejky.

Na ochranu stromu pred poškodením je vnútorná strana formulára opláštená plechom. Vložky sa vyrábajú podobným spôsobom, vďaka čomu sa v hotovom bloku vytvárajú dutiny. Zlepšujú izolačné vlastnosti materiálu a uľahčujú ich.

Betónové bloky s vlastnými rukami sa môžu robiť rýchlejšie, ak urobíte niekoľko foriem v jednom bloku. To vyžaduje preglejku alebo šírku dosky, ktorá sa rovná výške budúceho bloku. Materiál je rozrezaný na kusy a upevnený skrutkami. Ďalšie vnútorné priečky sú vytvorené.

Tip! Aby bol zmrazený blok ľahko oddelený od formy, všetky jeho časti musia byť mazané petrolejom, mazivom alebo nemrznúcou kvapalinou.

Výrobný proces

Pri odlievaní betónových blokov budú potrebné nasledujúce materiály:

• štrk s jemnou frakciou;
• cement;
• piesok;
• voda;
• vápno;
• drôt na vystuženie.

Počet jednotlivých komponentov sa určuje na základe vašich potrieb pre umelý kameň. Podiel cementu, piesku a štrku sa odoberá v pomere 1: 3: 5.

Pre pohodlie rozdelíme celý nasledujúci proces do niekoľkých etáp.

1. Do mixéra sa musí umiestniť štrk, piesok a cement., Potom v procese miešania v malých častiach pridajte vápno. V poslednom štádiu miešania sa pridáva voda. Hotový roztok by nemal byť príliš kvapalný, aby nevytekal z formy. Nakoniec získate konkrétnu značku M135 vyplnenú jemným štrkom.
2. Zmes míchačov betónu položená vo forme hrúbky vrstvy 2 cm, Potom sú vložky fixované, ktoré sú potrebné na vytvorenie dutín vo vnútri umelého kameňa. Inzertné vložky je možné upevniť pomocou priečnych koľajníc, ktoré sa po vyplnení jednou treťou formu odstránia betónom.
3. Spodná časť formulára by mala byť pokrytá novinami alebo papierom., To zabráni tomu, aby sa betón dostal do základne. Zmes, ktorá vyplní formulár, musí byť polosuchá. Kontroluje sa to takto: trochu riešenie, malo by sa rozdrviť a položiť na rovný povrch. Paušál by si mal zachovať svoj tvar, nie sa rozšíril.
4. Po naplnení formy na polovicu výšky by sa mala položiť vystuženie, čo bude robiť budúci kameň odolnejší..
5. Namiesto vložiek môžu byť prázdne fľaše použité na vytvorenie dutín vo vnútri betónového bloku., Zatvára sa s korokom a je zabalená do kameňa.
6. Po konečnom naplnení formulára musí byť roztok zhutnený a vyrovnaný stierkou..
7. Je možné odobrať bloky z foriem na 4-5 dní, ale môžu sa používať v práci až po 2-3 týždňoch, akonáhle roztok úplne vytvrdne..

záver

Vyššie opísaná technológia umožňuje, bez veľkého úsilia, robiť betónové bloky vlastnými rukami. Technické vlastnosti hotových výrobkov nebudú prakticky žiadnym spôsobom nižšie ako ich náprotivky, ktoré sa predávajú v supermarketoch v budovách a ich veľkosť dokonale zodpovedá vašim potrebám. Okrem toho je možné výrazne znížiť náklady na nákup stavebných materiálov a ich dodanie.

Viac informácií o tomto materiáli pomôže video v tomto článku.