Betónová koruna: konštrukčné vlastnosti a použitie

Vŕtačka na betón (šálka) je špeciálne zariadenie, ktoré sa používa na vŕtanie otvorov na tvrdé a extrémne tvrdé povrchy. Tieto zariadenia sa nepoužívajú sami, ale s vŕtacím kladivom alebo iným výkonnejším zariadením.

Správne zvolená korunka pre betón určuje, že účinnosť vŕtania nie je menšia ako hlavné zariadenie. Takže, čo a ako vyvrtávať betónové výrobky?

Základná klasifikácia

Korunky na vŕtanie otvorov do železobetónových konštrukcií a výrobkov sú k dispozícii v rôznych prevedeniach. Výber konkrétnej modifikácie rezného nástroja je určený takými faktormi, ako je typ a stupeň tvrdosti povrchov, ktoré sa majú opracovať, priemer otvoru, typ vŕtacieho zariadenia atď.

Moderná korunka na betón podľa spôsobu vŕtania je k dispozícii v dvoch typoch:

• modifikácie pre vrúbkovanie;
• modifikácie pre vŕtanie bez kladív.

V súlade s konštrukčnými vlastnosťami je rezný nástroj rozdelený do nasledujúcich kategórií:

• Zubová korunka (karbid) - používa sa na vŕtanie s nárazmi. Zariadenie je vybavené reznou hranou pozostávajúcou z pájených zubov karbidu. Držiak sa používa na pripojenie k prístroju - SDS, SDS + a SDS max.

Takýto druh rezného nástroja sa aplikuje počas práce s ručnými dierovačmi. Pri práci s korunami tohto typu sa priemer otvorov pohybuje od 20 do 100 mm.

Medzi nevýhody ozubeného rezacieho nástroja je potrebné poznamenať intenzívne opotrebovanie okrajov a následne zníženie účinnosti vŕtania. Navyše pri zrážke s výstužou sa okraj stáva nepoužiteľným bez možnosti následného zotavenia.

Ďalšou nevýhodou takýchto nástrojov je možné považovať za zvýšené nárazové zaťaženie na spracovávanom povrchu, čo negatívne ovplyvňuje stav koruny aj stav betónových konštrukcií.

• Diamantová koruna - Je to technologickejšie a progresívnejšie zariadenie vhodné na vŕtanie metódou bez nárazu. Rezná hrana nemá v tomto prípade kovové zuby, pretože sú nahradené rozprašovaním korundov alebo diamantových triesok.

Hlavnou výhodou tohto zariadenia je schopnosť účinne spracovať železobetónové konštrukcie. Korunka s diamantovým povlakom výrazne rozširuje možnosti vŕtania, pretože priemer otvorov sa v tomto prípade pohybuje medzi 12-650 mm.

Okrem veľkého výberu použitých priemerov je potrebné poznamenať, že použitie koruniek tohto typu umožňuje vŕtanie do hĺbky 1,5 metra.

Zariadenia s priemerom rezu do 100 mm majú štandardnú SDS stopku pre inštaláciu v razníku. Také koruny sa používajú bez povinného používania kvapalného chladenia.

• Diamantová koruna стандарта КС používané na spracovanie betónu s vysokou pevnosťou a iných materiálov s podobnými vlastnosťami.

Tento nástroj má reznú hranu potiahnutú polykryštalickými diamantmi. Povlak je charakterizovaný špeciálnou striekacou technológiou, ktorá robí prevádzku zariadenia obzvlášť dlhodobou.

Takéto zariadenia sa používajú hlavne s veľkoformátovými vrtnými zariadeniami, ktoré nie sú určené na ručné ovládanie.

Nárazový nástroj

Moderná betónová korunka je valcovité zariadenie vybavené spojovacím prvkom (stopkou) pre pevnú inštaláciu v nárazových vŕtačkach alebo rotačných kladivách systémov SDS, SDS + a SDS max.

Takéto poháre sú vyrábané s použitím vysoko odolných kovových zliatin, ktoré sú odolné voči zvýšenej teplote a dlhodobému účinku šoku. Pracovná hrana týchto zariadení je vybavená chybnými zubami alebo inými zvlášť silnými zliatinami.

Pohárik môže byť v závislosti od modifikácie vybavený centrovacím vrtákom, čo výrazne zjednodušuje používanie nástroja.

Vďaka špeciálnemu dizajnu šálky a stopky je zabezpečený optimálny prenos sily na reznú hranu. Výsledkom je, že korunka pri vysokej rýchlosti, bez použitia nadmernej sily, vstupuje nielen do kremičitých tehál, ale aj do muriva a betónu.

Diamantové korunky - vŕtací kameň s kameňom

Ako už bolo uvedené, diamantové korunky sú jedným z najsľubnejších riešení pre vŕtanie otvorov malého a veľkého priemeru v materiáloch so zvýšenou tvrdosťou. Pomocou takýchto zariadení môžete ľahko vykonávať mechanické spracovanie železobetónu, muriva, prírodného kameňa, nehovoriac o ľahkom poréznom alebo pórobetónu, ktorý je dnes populárny.

Hlavným rozdielom tohto zariadenia od bežných vrtákov a vrtákov je, že len tenká hrana sa dotýka povrchu spracovávaného materiálu. Tento rozdiel umožňuje nielen výrazné zvýšenie intenzity vŕtania, ale aj minimalizáciu zničenia rezu pozdĺž okrajov otvoru. Navyše menší kontakt medzi reznými a obrábanými okrajmi sa mení na menej hluku a prachu.

História používania koruniek na spracovanie pevných povrchov má viac ako desať rokov. Ale až donedávna sa toto zariadenie používalo výhradne pre potreby baníckeho priemyslu. V poslednej dobe sa takéto zariadenia začali používať počas výstavby a opravy a dokončovacie práce v budovách pre obytné, verejné a priemyselné využitie.

Hlavnou oblasťou použitia rezných nástrojov s diamantovým povlakom je kladenie inštalatérskych, plynových a iných zariadení, ako aj vyrezávanie spodných a iných technologických výklenkov.

Konštrukčné prvky diamantových koruniek

Moderná korunka s diamantovým prachom sa prakticky neodlišuje od podobných zariadení vyrobených z ocele. V skutočnosti je to ten istý valec, vybavený spojovacím prvkom (stopkou), ktorý je určený na upevnenie v upevňovacom prvku vrtného zariadenia.

Ak je na celokovových valcoch rezná hrana rovnomerný kovový rez s spájkovanými kovovými tvrdými zliatinovými zubami, v tomto prípade všetko je trochu iné. Pod reznými hranami diamantových koruniek nie sú oddelené zuby, ale širšie segmenty s diamantovým alebo korundovým rozprašovaním sú spájané.

Existuje samostatná kategória takýchto zariadení, v ktorých jednotlivé segmenty nie sú spájané a striekanie sa vykonáva nepretržite cez reznú hranu. Nástroj s kontinuálnym striekaním krúžkov sa používa nielen na prácu s betónom, ale na jemnejšiu a elegantnejšiu prácu, ako je vŕtanie keramických dlaždíc a dlaždíc.

Samozrejme, že tvrdozliatinová koruna na betóne je oveľa lacnejšia ako diamantom potiahnutý náprotivok. Cena diamantového nástroja je však odôvodnená vyššou produktivitou. Navyše kvôli dlhšiemu zdroju sú diamantové nástroje ekonomickejšie o 60-80% v porovnaní s tvrdokovovými náprotivkami.

Dôležité: S opotrebovaním môžu byť segmenty ostria nahradené novými segmentmi, čo ušetrí peniaze na nákup novej koruny.

Životnosť diamantových koruniek

Ako zvýšiť životnosť koruny vlastnými rukami bez toho, aby ste ohrozili intenzitu vŕtania?

Predovšetkým, aby sa zabránilo opotrebeniu nástroja, umožňuje chladenie reznej časti vodou.

Pri procese vŕtania sa segmenty ohrejú na kritické teploty, čo môže viesť k ich rozdeľovaniu. Aby sa zabránilo tomu, že sa to stalo, a aby sa zabránilo tomu, že sa pohár stane nepoužiteľným, by mali byť rezné prvky chladené tečúcou vodou počas prevádzky.

Okrem zníženia teploty umožňuje tečúca voda účinnejšie odstránenie vyhoretého kalu. Počas ochladzovania sa musí kontaminovaná voda zozbierať špeciálnym vysávačom.

Dôležité: Ak z nejakého dôvodu nie je možné zabezpečiť neprerušované napájanie vody na chladenie okraja, odporúča sa použiť "poháre", ktoré sú prispôsobené na suché rezanie.

Ak chcete výrazne rozšíriť zdroj koruny, môžete správne vybrať typ segmentov. V tomto prípade ostrihačka už nebude vymazaná, preto segmenty nebudú musieť byť vymenené a obzvlášť nebudete musieť premýšľať o nákupe novej zostavy pohára.

Dôležité: Ak máte v pláne pracovať so železobetónovými povrchmi, odporúča sa použiť "pohár" potiahnutý jemným zväzkom diamantov. Ak vrtáte konvenčný vysokokvalitný betón, najlepším riešením by bol okraj pokrytý pevným zväzkom diamantov.

Použitie karbidových koruniek

Zvážte, ako používať korunku na betón, ak existuje úder. Ak máte SDS, SDS + alebo SDS max punč, môžete si kúpiť karbidový pohár, ktorý bude stačiť na vŕtanie otvorov s priemerom od 50 do 450 mm.

Prejdite do úložiska rezacieho nástroja, vyberte ho v súlade s výkonom razníka a typu spojovacieho prvku. Spravidla môžu byť koruny s priemerom do 250 mm umiestnené na úpravách s výkonom do 1 kW.

Väčšie rozmery betónovej korunky sú navrhnuté pre výkonnejšie zariadenia.

Dôležité: Napriek skutočnosti, že v predaji sú adaptéry, ktoré umožňujú inštaláciu pohárov s veľkým priemerom na vrtáky s nízkym výkonom, neodporúča sa používať také nástroje, pretože nástroj nemusí vydržať nadmerné zaťaženie a zlyhať.

• Počiatočné vrty sú presvedčené, že čelíme obyčajnému betónu bez skrytej výstuže.
• Potom vložte stopku korunky do držiaka nástroja.
• Ak je pohár vybavený centrovacou vŕtačkou, pripevníme ju k povrchu, ak nie je vrták, priamo sa opierame o reznú hranu.
• Zatiaľ čo šálka neklesne hlboko do povrchu a nedosiahne správny smer, neodporúča sa používať nadmernú fyzickú silu.
• Počiatočné vŕtanie je vhodné prilákať asistenta, ktorý bude držať hadicu vysávača, a tak bude možné zabezpečiť efektívne odstránenie prachu.
• Pri práci s korunou by ste ju nemali pravidelne vyťahovať z otvoru, ako pri práci s konvenčným vrtákom. Prehĺbili sme pohár až do konca.
• Ak sa otvor otvorí, betón sa nachádza vo vnútri šálky. V opačnom prípade bude pohár prázdny a otvor sa bude musieť ďalej rozvinúť, čím sa uvoľní z betónu.

Dôležité: Pri vŕtaní hrubých stien alebo podláh môžete použiť predĺženie pre konkrétnu korunu.

Aplikácia diamantových koruniek

Pokyny na používanie diamantových koruniek sa odlišujú od použitia karbidových pohárov. Zvláštnosťou je použitie technicky náročných zariadení, ktoré na rozdiel od perforátora umožňujú vŕtanie bez vibračného vplyvu.

Zariadenie je navyše upevnené na obrábanom povrchu, čo umožňuje umiestnenie otvorov v požadovanom smere. Pevný nástroj veľmi uľahčuje prácu, keďže pracovník potrebuje na premiestňovanie zariadenia počas vŕtania, ale nemusí ho držať. Preto je dosiahnutá vysoká presnosť rezania, ktorú iné zariadenia nedokážu poskytnúť.

záver

Teraz viete, aké typy koruniek sa používajú na mechanické spracovanie betónových konštrukcií a konštrukcií. Navyše teraz máte všeobecnú predstavu o technológii vŕtania s týmto nástrojom.

Ak máte akékoľvek otázky, ktoré potrebujú objasnenie, pozrite si video v tomto článku.