Betón pre poter: základňa zariadenia podkladu. konštrukcie

V tomto článku budeme hovoriť o tom, ako pripraviť ľahký betón na poter a ako ho použiť na jeho zamýšľaný účel. Okrem toho berieme do úvahy hlavné výhody a nevýhody, ktoré je potrebné zohľadniť pri výbere a používaní takýchto stavebných materiálov.

Výber materiálu pre podklad podkladu zariadenia

Podľa štatistík je základňa podlahy vo väčšine stavieb vyrobená z malty obsahujúcej cement.

Materiály vyrobené z portlandského cementu a kremenného piesku sú praktické, ľahko sa pripravujú a používajú.

Bohužiaľ, cementová malta v štandardných pomeroch má množstvo nevýhod, kvôli čomu je jeho použitie ako základ pre podkladové podlahy nežiaduce.

• Je známe, že klasické zmesi cementu a piesku sa široko používajú pri usporiadaní potrubí s hrúbkou viac ako 5 cm. Ale takéto materiály sú ťažké. Tento nedostatok môže spôsobiť vážne problémy, ak sa základňa podlahy nevyrába v dome na zemi, ale cez strop vo výškovej budove.
• Bežný typ betónového poteru váži viac ako 20 kg na meter za predpokladu, že vrstva má hrúbku 1 až 1,5 cm. To je naozaj veľká váha, ale môže sa znížiť pridaním pórovitých agregátov do zmesi.
• Navyše, štandardné proporcie betónu na poteru znamenajú potrebu ďalšieho podlahového vykurovania, pretože dokončená vrstva samotná bude studená.
• Aj pórovité agregáty prídu na záchranu tohto problému. Výpočet betónu na poteru ukazuje, že pridanie takýchto prísad môže výrazne znížiť stupeň tepelnej vodivosti materiálu.

Dôležité: Dobré výsledky dokazuje penový betónový poter. Ale pripraviť takúto zmes v domácom prostredí nie je jednoduché, pretože prídavné látky vytvárajúce póry zakúpené na trhu sú problematické.

Z vyššie uvedeného môžeme vyvodiť nasledujúci záver. Pri výstavbe základne podlahy v obytnej štvrti budú optimálne riešenia ľahké zmesi na báze portlandského cementu s prídavkom agregátov ako je expandovaná hlina, perlit, polystyrén atď.

Výrazné vlastnosti ľahkých betónových konštrukcií

Ľahké roztoky používané pri výrobe stierok majú v porovnaní s bežnými zmesami cementu a piesku niekoľko výhod.

• Dostupnejšia cena;
• Nízka hmotnosť (1,5 krát menšia ako hmotnosť obyčajného betónu);
• Krátke nastavenie a pevnosť;
• Nízka tepelná vodivosť;
• Vysoký stupeň izolácie proti hluku;
• Jednoduché varenie s vlastnými rukami.

Charakteristiky prípravy ľahkého betónu

Na veľkých staveniskách sa používa betón pre suché potery. V dôsledku toho sa usporiadanie podkladu uskutočňuje v krátkom čase bez toho, aby sa ohrozila kvalita konečného výsledku.

V prípade ľahkého betónu v jednotlivých stavbách je ešte jednoduchšie. Materiál na nalievanie základne sa vyrába priamo na stavenisku a od zariadenia sa vyžaduje len bežný miešač.

Ako už bolo uvedené, je potrebné pridať pórovité kameniva do klasického riešenia cementu, piesku a vody a tým znížiť spotrebu betónu o 1 m2 poteru. Pri výrobe takýchto roztokov sa pridáva voda v malých množstvách, dostatočná na dosiahnutie požadovanej plasticity zmesi počas inštalácie.

Takže po tom, ako sme sa rozhodli pre výber stavebných materiálov, zvážime charakteristiky použitých agregátov.

Typy agregátov pre ľahké roztoky

Použitie špeciálnych agregátov môže znížiť spotrebu betónu o 1m? potrubia bez obetovania pevnostných vlastností.

Medzi poréznymi prísadami uvádzame tieto druhy plnív:

• rozšírený - oválne granule s poréznou štruktúrou. Materiál je vyrobený z rôznych veľkostí (frakcií).

Výroba expandovanej hliny sa uskutočňuje pomocou hliny, ktorá sa spaľuje pri teplotách nad 1 000 stupňov.

Hmotnosť hotového agregátu je od 250 do 600 kg na 1 m. Keď sa do roztoku obsahujúceho cement pridá hlinka, získa sa zásadne nový materiál - hlinitobetón. Hmotnosť takejto zmesi pri rýchlosti nanášania vrstvy s hrúbkou 1 cm nepresahuje 18 kg na 1 m ?.

• vermikulit - prírodné minerálne látky s vrstevnatou štruktúrou. Ak sa vermikulit zahreje na určité teploty, vytvoria sa strieborné nite. Nite majú vysokú pevnosť v ťahu, čo im umožňuje použiť pri výrobe svetla a zároveň veľmi silného betónu.

Rozšírený vermikulit, ktorý sa bežne používa v stavebníctve, je charakterizovaný vysokým stupňom absorpcie vody (100 g agregátu absorbuje až 400 g vody), a preto zmiešaný s cementovou maltou vytvára takmer homogénnu konzistenciu.

Táto vlastnosť má pozitívny vplyv na pevnosť dokončeného poteru. Navyše hotová základňa podlahy, vyrobená s prídavkom vermikulitu, sa vyznačuje extrémne nízkou tepelnou vodivosťou a vysokou zvukovou izoláciou.

• Perlit - skala sopečného pôvodu.

Pre použitie ako stavebný materiál sa perlit zahrieva na teploty nad 1 000 stupňov. Výsledkom je opuch granúl s úplným odstránením vody z nich.

Perlit, pripravený na použitie, vyzerá ako jemný drvený kameň. Materiál sa vyznačuje nízkou hmotnosťou a vynikajúcimi tepelnými a zvukovými izolačnými vlastnosťami.

Odporúčaná agregovaná frakcia

Dodržiavanie súhrnnej frakcie s technickými normami je veľmi dôležitý bod, ktorý by sa mal zohľadniť pri výrobe ľahkých malt pre nalievanie základne podlahy. Faktom je, že čím je väčšia frakcia a tým aj plocha agregovaných granúl, tým je jej pevnosť v tlaku nižšia.

Samozrejme, nesprávna voľba zlomku granúl negatívne ovplyvní pevnosť dokončeného betónového poteru.

Podiel agregátov pri samostatnej výrobe roztoku pre následnú podlahu je nasledovný:

• expandovaná hlina - od 5 do 10 mm (pre zariadenie dvojvrstvových poterov sa používa zlomok 20 mm);
• vermikulit - od 0,6 do 2 mm;
• perlit - do 15 mm.

Dôležité: Materiály so špecifikovanou frakciou by mali byť použité s mierou vlhkosti menej ako 10%. Aby ste to dosiahli, odporúča sa plnivo pred použitím vysušiť.

záver

Teraz viete, aké sú pokyny na prípravu roztoku na nalievanie podkladu podlahy. Viac užitočných informácií nájdete v tomto článku.