Betón 100: parametre, značky, zloženie, aplikácia

Čo je konkrétna trieda 100? Vo všeobecnosti, aký je tento parameter - konkrétna trieda? Aké komponenty a v akom pomere sú zahrnuté v materiáli, ktorý nás zaujíma? Na čo sa používa a ako sa spracováva po vytvrdnutí? Poďme to prísť na to.

Parametre a značky

Začnime so všeobecnými konceptmi.

Hlavným dokumentom, ktorý reguluje výrobu hotových zmesí betónu a suchých zmesí, je norma GOST 7473-94, v ktorej je okrem iného uvedený zoznam hlavných vlastností materiálu. Takže podľa akých parametrov sú klasifikované betónové zmesi?

pevnosť

Stupeň betónu z hľadiska pevnosti zodpovedá maximálnej tlakovej sile, ktorú môže monolit, ktorý získal plnú pevnosť, odolávať bez zničenia. Značka zodpovedá tlaku v kilogramoch na štvorcový centimeter povrchu.

Najtrvanlivejším je betón M 1000, ktorý je schopný, ako vyplýva z značky odolnosti, odolávať tlakom na tonu na štvorcový centimeter.

Synonymický koncept je trieda sily. Jediný rozdiel spočíva v tom, že trieda zodpovedá maximálnemu nedeštruktívnemu tlaku vyjadrenému nie v kgf / cm2, ale v MPa (megapaskáloch). Takže betón M 100 a B 7.5 je jeden a ten istý materiál.

Dávame tabuľku korešpondencie značiek a triedy.

Upozorňujeme, že značka pevnosti v žiadnom prípade nesúvisí so schopnosťou monolitu odolávať zaťaženiu ťahom alebo ohybu. V skutočnosti je železobetón zodpovedný zaťaženie vnímaný výstužou.

Mrazuvzdornosť

Čo je značka za studena?

Так называется количество циклов заморозки и оттаивания, которое материал может гарантированно перенести без снижения прочности более чем на 5% по сравнению с не подвергавшимися замораживанию образцами аналогичного возраста. značka по морозостойкости традиционно обозначается буквой F (от англоязычного «frost»). Например, бетон f100 - это материал, способный пережить не менее 100 циклов.

Hlavným faktorom ovplyvňujúcim mrazuvzdornosť je počet otvorených pórov, kryštalizácia vody, ktorá v skutočnosti vedie k postupnému zničeniu. Počet pórov ovplyvňuje pevnosť v tlaku: čím sú menšie, tým silnejší je materiál. Je ľahké odhadnúť, že vo všeobecnosti sú pevnosť a mrazuvzdornosť navzájom prepojené: zlepšenie jedného parametra vedie k zlepšeniu druhého.

Ďalšie parametre

Okrem uvedených parametrov sa betóny klasifikujú ešte o ďalšie dva:

1. Odolný voči vode - schopnosť materiálu odolávať prieniku vody cez póry.
2. spracovateľnosť - mobilita zmesi, jej schopnosť vyplniť formulár bez ďalších účinkov.

Zámerne sa nezaoberáme týmito vlastnosťami - jednoducho preto, že príslušné značky v žiadnom prípade nedosahujú 100.

štruktúra

Ťažký betón spravidla obsahuje spojivo - portlandský cement - a agregáty: piesok a drvený kameň. Aké sú pomery pre betón 100 a iné stupne pevnosti?

Venujte pozornosť: uvedené hodnoty sú relevantné len pre ťažký betón. Pórovitý betón 100 bude mať úplne iné zloženie: v ňom nie je žiadna sutina a pokles pevnosti v dôsledku pórovitej štruktúry je kompenzovaný zvýšeným množstvom portlandského cementu.

prihláška

Pri miešaní malty je hlavným faktorom určujúcim cenu kubického metra percento cementu. Ďalšie komponenty sú oveľa lacnejšie.

Kde možno použiť extrémne lacný betónový mix s nízkou pevnosťou?

• Na nalievanie surových betónových poterov a podušiek pre základy. V tomto prípade vrstva s obmedzenou pevnosťou medzi zemou a hlavným monolitom vykonáva niekoľko funkcií naraz: rozdeľuje zaťaženie počas postupov a poklesu pôdy, vodotesne vystužuje a zabraňuje filtrácii cementového mlieka do pôdy. Zvyčajne je hrúbka vankúša obmedzená na 100 milimetrov.

• Na betonáž ploty, obrubníky, stĺpy.

Ak betónovanie obrubníkov a pilierov nevyžaduje žiadne pripomienky, potom je pravdepodobne lepšie podrobnejšie opísať technológiu kladenia betónovej podložky pod základňu.

1. Podstavec je vyrovnaný.
2. Potom sa povrch plní pieskom alebo štrkom. Hrúbka pokovovania - 15-20 cm.
3. Plnenie je zapletené. S malou stopou je ľahké robiť prácu sami; najjednoduchšie tamper je vyrobený z kusu tyče alebo log s ostruganny rukoväť pribitý na to.

Tip: piesok na zmršťovanie stačí naliať dostatok vody.

1. Betón je položený na povrchu podložky a vyrovnaný. Spájanie je žiaduce, ale nie je potrebné.

spracovanie

Ide predovšetkým o demontáž. Prípady, kedy je potrebné vyvŕtať otvory alebo otvory v hrubovacom poteru, sú pomerne zriedkavé.

Pokyny pre výrobu diel vo všeobecnosti sú pomerne bežné:

• Používa sa na demontáž lietadiel a zdvihákov.
• Malé otvory sú vyvŕtané perforátorom (vrták alebo korunka); Otvory veľkej veľkosti sú vyrezané brúskou s reznými kruhmi na kameň.
• V tých prípadoch, keď sú potrebné ideálne hladké okraje otvoru, najlepšie diamantové vŕtanie otvorov v betóne. Nevyžaduje použitie šokového režimu, a preto nevedie k vzniku čipov.

Navyše: vŕtanie diamantovou korunou, ako aj rezanie železobetónu s diamantovými kruhmi umožňuje prechádzať výstuže bez výmeny nástroja.

záver

Dúfame, že informácie uvedené v článku budú pre čitateľa užitočné. Ako zvyčajne je možné študovať ďalšie materiály prostredníctvom videa v tomto článku. Úspechy v stavebníctve!