Polykarbonátový plot urobte sami

26-04-2018
Užitočný

Moderné šermiarske stavby, okrem svojho hlavného účelu, sú neoddeliteľnou súčasťou dizajnu krajiny, charakteristickým znakom každého domova. Zraniteľnosť a ochrana súkromného majetku závisí vo veľkej miere od kvality materiálov, ktoré boli použité na vybudovanie plotu. Nedávno majitelia súkromných území, ktorí vyberajú materiál na výstavbu plôch, uprednostňujú polykarbonát, ktorý z hľadiska kvality a výkonu nie je nižší ako kov, betón alebo drevo.

V tomto článku vám povieme, ako vyrobiť polykarbonátový plot sám, dať fotografie a video pokyny.

Čo je to polykarbonát

Polykarbonát je priehľadný alebo priesvitný, odolný polymérny materiál, ktorý je výsledkom syntézy kyseliny uhličitej. Vďaka vysokej kvalite, praktickým a prevádzkovým vlastnostiam sa polykarbonát používa v stavebníctve, architektonickom zasklení, pri výstavbe strešných konštrukcií, pri výstavbe vnútorných priečok, skleníkových komplexoch, ozdobných závesných prvkoch a konštrukciách rôznych typov. Jedinečné, špeciálne vlastnosti materiálu umožňujú zosobniť akékoľvek architektonické a dizajnérske nápady bez ohľadu na ich zložitosť.

Polykarbonát sa vyrába z dosiek, ktoré pozostávajú z vnútornej a vonkajšej dosky, medzi ktorými sú umiestnené výstuhy rôznych konfigurácií. Dosky z materiálu sú k dispozícii v rôznych veľkostiach, hrúbkach, farbách. Pri výstavbe ochranných konštrukcií je veľmi dôležité vedieť, ktorý polykarbonát si vyberiete, berúc do úvahy prevádzkové a technické vlastnosti materiálu.

V závislosti od štruktúry je polykarbonát klasifikovaný do:

  • štruktúrovaný (bunkový, kanálový). Bunkový polykarbonát má bunkovú štruktúru, nízku hmotnosť. Hrúbka plechu - 4-32 mm;
  • monolitické. Hrúbka plechu - 4-12 mm.

Vlastnosti a výhody

Medzi rôznymi materiálmi, ktoré sa používajú na výstavbu plôch a plôch, má polykarbonát niekoľko výhod:

  • odolnosť voči extrémnym teplotám, vysoká vlhkosť, vystavenie ultrafialovým žiareniu, chemické činidlá, nepriaznivé poveternostné podmienky;
  • dlhá životnosť, schopnosť odolávať ťažkým nákladom;
  • odolnosť voči korózii;
  • dostupné náklady;
  • široká škála farieb;
  • jednoduchosť a rýchlosť inštalácie;
  • ľahký materiál nebrzdí štruktúru.

Polykarbonát je dobre kombinovaný s akýmkoľvek materiálom - prírodný kameň, kov, drevo. Ploty z tepaného železa s polykarbonátovým vzhľadom sú mimoriadne pôsobivé a esteticky príjemné. Napriek vonkajšej krehkosti chemické zlúčeniny poskytujú hustotu a odolnosť materiálu rôznym negatívnym faktorom nárazu, takže polykarbonátové ploty majú vysokú pevnosť a spoľahlivosť. Polykarbonátové kryty majú atraktívny estetický vzhľad a dizajn.

Etapy práce

Ak sa rozhodnete vybudovať polykarbonátový plot sám, aby ste získali pevnú a spoľahlivú konštrukciu, je potrebné vypracovať schému plánovania, vypočítať požadované množstvo materiálu, zvážiť návrh konštrukcie, pripraviť inventár potrebný pre prácu. Všetky práce na konštrukcii polykarbonátových plotov sa vykonávajú v prísnom slede.

Polykarbonátové ploty môžu pozostávať z oddelených, hotových profilov alebo plných dosiek (kompozitné prevedenie). Pri inštalácii pevných ochranných konštrukcií bude vyžadovať prítomnosť zváracích zariadení na inštaláciu špeciálnych držiakov. Pri konštrukcii typovej konštrukcie plôch sú polykarbonátové dosky namontované na kovovom ráme, ktorý pozostáva zo stĺpov a vodorovných prekladov. Sekčné ploty sa vykonávajú bez zvárania. Polykarbonátové ploty je možné inštalovať na kovový alebo drevený rám.

Casting nadácie

Ako viete, kvalitný základ je základom dlhovekosti každej štruktúry. Výnimkou nie je základ. Spočiatku by ste mali označiť inštaláciu podporných stĺpcov. Ich počet a výška sú stanovené v štádiu návrhu plotu.

Potom je potrebné vykopať otvory pre inštaláciu stĺpov. Mali by byť vykopané pod mrazom. Zvyčajne je to 0,8 - 1,2 m. Bod zmrazovania pôdy je lepšie vedieť s istotou. Miestni geodetníci môžu poskytnúť tieto informácie. Potom, čo by ste mali kopať zákop pod základňou pásky.

Šírka suterénu je 300 mm a hĺbka je 1-1,3 m. V tomto prípade sú jamy pre podpery inštalované hlbšie ako suterén. Mali by byť tiež širšie ako on.

Ak vytvoríte základ 300 mm široký a 1 m hlboký, potom veľkosť podporných jamiek by mala byť 450 × 450 mm. Hĺbka jám pod podpornými stĺpmi dosahuje v tomto prípade 1,5 m. Vytvorte pieskovú podložku na dne jamiek. Pre lepšie podbíjanie piesku je potrebné ju preliať vodou. A po vykonaní štrkového plnenia. Stĺpiky sú inštalované striktne vertikálne. Naplňte ich betónom a nechajte ich niekoľko dní vysušiť.

Šírka rozstupov medzi stĺpikmi by nemala presiahnuť 2 m, pretože polykarbonát sa nedokáže dobre vyrovnať s vetrom. Ak chcete zvýšiť rozstup medzi piliermi, potom budete musieť zakúpiť odolnejší polykarbonát a zvýšiť počet prepojok medzi piliermi z dvoch na tri.

Podklad pásky musí byť vystužený. Toto sa stáva, aby ste to vytvrdili. Na tieto účely sa výstuž používa až do hrúbky 8 mm. Je potrebné posilniť celý základ, inak s časom začne stratifikovať, čo vedie k zničeniu plotu. Ak chcete dodržiavať prísne vertikálne pri montáži podpery, mali by ste použiť olovnicu.

Aby oporné rúry nemali časom meniť svoju geometriu, musia byť tlmené zhora. V opačnom prípade dostanú dažďovú vodu, ktorá v zime zamrzne a roztrhne podpery zvnútra.

Na kovovom ráme

Zváranie sa môže začať až po úplnom vytvrdnutí betónu. Na to, aby vám polykarbonát slúžil, nemusíte stáť dlhšie, nezvyčajne dvakrát, ale 3 prepojky, ktorých vzdialenosť sa pohybuje od 0,6 do 1 m. Môžu byť upevnené k oporným stĺpikom dvomi spôsobmi: zváraním alebo skrutkovaním.

Po montáži rámu musí byť pokrytá vrstvou základného náteru. Takže zabránite vzniku kovovej korózie. Potom môže byť rám namaľovaný.

Na drevenom ráme

V prvej fáze je potrebné namontovať rám z dreva. Montáž dreveného rámu je podobná zostave kovového náprotivku. Veľkosti sú rovnaké. Jediná vec, ktorá pri inštalácii podpery v jamkách, je potrebné spracovať tie časti, ktoré sú predmetom nalievania betónu. Mali by byť ošetrené bitúmenovým tmelom a potom obložené strešnou plsťou. Tieto opatrenia zabránia opuchu a hnilobe dreva v betónovej konštrukcii. Okraj dreva, ktorý bude priliehať k polykarbonátu, by mal byť čo najrovnejší, bez akýchkoľvek ohybov.

Pred vykonaním ďalších krokov musia byť všetky polotovary rámu impregnované antiseptikmi, naniesť vrstvu základného náteru a farby. Potom, čo sú časti vysušené, môžu byť spojené.

Po obvode tabule je v miestach jej spojenia s dreveným rámom potrebné vyvŕtať otvory s priemerom nie väčším ako 1 mm. Vzdialenosť medzi týmito otvormi by nemala byť väčšia ako 20 cm. Skrutky, ktoré boli predtým nasadené, sú následne naskrutkované do týchto otvorov. V rovnakom čase medzi podložkou a povrchom plechu by sa mala ponechať vyrovnávacia medzera 1 mm. Táto akcia zabráni poškodeniu materiálu pri zahrievaní v dôsledku praskania.

Niektoré nuansy pri práci s polykarbonátom

Nasledujúce tipy vám pomôžu vyhnúť sa vytváraniu vizuálnych chýb na polykarbonátových listoch pri prevádzkovaní plotu z neho. Na inštaláciu bunkového polykarbonátu na rám bol úspešný, mali by ste byť oboznámení s metódou rezania a správnou orientáciou listu.

Rebrá bunkového polykarbonátu zabezpečujú jeho správnu orientáciu. Napríklad bunkový polykarbonát môže byť ohnutý a monolitický - nie. Orientácia tabúľ polykarbonátu sa uskutočňuje v smere rebier. Ak porušíte správnu orientáciu, materiál nainštalovaný na plot bude jednoducho popraskaný. Okrem toho, ak je hárok nastavený cez rebrá, kondenzát, ktorý sa v ňom tvorí, bude stagnovať a pôvodne priehľadné listy čoskoro stmavnú.

Je veľmi dôležité správne rezať listy, ktoré dajú materiálu požadovaný tvar bez deformácie okrajov. Najlepšie je použiť kotúčovú pílu s jemnými ozubenými kolesami. Pri vysokej rýchlosti rezania poskytuje toto zariadenie rovnomerný rez, ktorý nevyžaduje ďalšie spracovanie. Pri absencii kotúčovej píly môže byť nahradená brúskou, na ktorej je namontovaný disk na rezanie dreva.

Ak odstránite ochranný film z polykarbonátu pred jeho namontovaním na rám, pravdepodobne bude poškodený a poškriabaný, čo spôsobí stratu atraktívneho vzhľadu. Preto je lepšie fóliu odstrániť po dokončení všetkých prác na usporiadaní polykarbonátového plotu.

Kvôli tepelnému stlačeniu / roztiahnutiu materiálu, kvôli teplotným zmenám na polykarbonáte sa môžu objaviť praskliny a deformácie. Aby sa predišlo tomuto problému, otvory pre skrutky polykarbonátu by mali byť širšie ako priemer skrutiek.

Kondenzácia na polykarbonátových doskách je nevyhnutná. Preto pri inštalácii zástrčky na spodný koniec rezu nechajte medzi jednotlivými dielmi medzeru 4 mm. Okrem toho je potrebné vyčistiť niekoľko malých otvorov v uzávere.

Ak sa do polykarbonátových buniek dostane vlhkosť, prach a nečistota, oplotenie okamžite stratí svoju odvolanie. Bude vyzerať neopatrným spôsobom. Aby sa predišlo tejto nepríjemnej situácii, konce všetkých dosiek z polykarbonátu by mali byť utesnené špeciálnou lepiacou páskou a potom zatvorené hliníkovými zátkami.

Inštalácia polykarbonátu

Pripravte si polykarbonátové listy požadovanej veľkosti. Vyrežte materiál pomocou elektrickej priamočiarej pištole pomocou trysky s priemernou veľkosťou zubov. Konce materiálu sú utesnené špeciálnou ochrannou páskou a hliníkovými uzávermi. Na spojoch plechov sa vyvŕtajú otvory, ktoré by mali byť o 2 až 4 mm väčšie ako priemer samorezných skrutiek (to je spôsob, akým sa vyrába tepelná medzera), ktoré sa používajú na namontovanie polykarbonátových dosiek na inštalovaný rám.

Aby sa zabránilo praskaniu materiálu, vzhľadom na vznik trhlín v prípade rozdielov teplôt je pri jeho upevnení potrebné zabezpečiť, aby listy neboli príliš pevne upnuté skrutkami. Medzi polykarbonátom a ostatnými prvkami ochrannej konštrukcie musí byť vytvorená medzera pre tepelnú dilatáciu. Po skončení práce sa odstráni ochranná fólia z listov. Aby nedošlo k náhodnému poškodeniu, poškriabaniu, viditeľným chybám, neodporúča sa odstrániť ochranný film, kým sa nedokončí práca.

Pozri tiež:

  • Ako urobiť príspevky pre plot
  • Ako urobiť plot z kameňa
  • Staviame plot gabionov
  • Ako vytvoriť základ pre plot
  • Ako vytvoriť tehlový plot

video