Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Dom polystyrénového betónu urobte sami - Blog o opravách

Dom polystyrénového betónu urobte sami

03-05-2018
Užitočný

Čo sa stane s tehlou, ak je hodené do vody? Táto otázka sa môže zdať dosť hlúpo. Ale ak sa ho stále pokúšate presvedčiť, že bude plávať? V skutočnosti bol vyvinutý stavebný materiál pre cement, ktorý sa môže pochváliť takými vlastnosťami. Ak chcete plne zažiť dobrú kvalitu tohto produktu, je dôležité vedieť, ako si postaviť dom z polystyrénového betónu svojimi vlastnými rukami.

Nové slovo vo výstavbe

Spočiatku bol tento stavebný materiál koncipovaný ako príležitosť eliminovať potrebu izolácie stien zvonka a eliminovať použitie horľavej peny. Zložky zahŕňajú portlandský cement, granuly z penového polystyrénu, zmäkčovadlá na báze vody a živice. Vývoj celého polstoročia, ale aj napriek tomu sa jej podarilo vyhrať svojich fanúšikov. Neexistujú žiadne obmedzenia týkajúce sa teplotných podmienok, ako aj vlhkosti prostredia. Konečný výrobok dokáže vydržať až 300 cyklov kompletného zmrazovania a rozmrazovania.

Sú nejaké nedostatky

Tu sú len niektoré dôvody pre vysokú popularitu polystyrénového penového betónu:

  • malá hmotnosť;
  • možnosť poskytnúť akúkoľvek formu;
  • jednoduchosť výstavby;
  • schopnosť vytvoriť monolitický dom;
  • odolnosť voči teplu a ohňu;
  • dostatočná hustota pre pohodlné zavesenie nábytku a iných výrobkov;
  • vynikajúca tepelná izolácia;
  • zvukotesné charakteristiky umožňujú odrezať vlny až do 72 dB;
  • nie je potrebné používať ťažké stroje pri montáži konštrukcie a dodávaní materiálov;
  • významné úspory nákladov v porovnaní s ostatnými blokmi s tehlovou vrstvou;
  • jednoduchosť montáže blokov, dokonca aj s bežnou pilou.

Z mínusov je možné identifikovať slabú priepustnosť pary, ktorá môže viesť k akumulácii vlhkosti, ako aj skutočnosť, že nie je známe, ako sa polystyrén v priebehu času chová. Úroveň styrénu, ktorý sa uvoľňuje do ovzdušia, zostáva nepreskúmaná. Aj po silnom požiari budú steny úplne zničené, hoci jednotka nespália, stratí svoju silu a tiež uvoľňuje toxické plyny. Ale aj v takejto núdzovej situácii nie je pochýb o spoľahlivosti štruktúry.

V štúdii bol polystyrénový betón vystavený teplotám 1000 ° dlhšie ako hodinu, čo však nevedelo k jeho zničeniu.

Prečítajte si viac o výhodách a nevýhodách materiálu opísaného vo videu:

Typy konštrukcie

Rovnako ako v prípade expandovanej hliny je k dispozícii možnosť blokovej a monolitickej konštrukcie budovy. Pre druhú možnosť bude potrebné dbať na správnu inštaláciu debnenia s dodržaním určitého profilu komponentov, čo umožní nielen lepšie tkanie, ale aj odstránenie studených mostov. Bloky sa dajú robiť doma. Nepotrebuje veľa síl a veľkých zručností. Môžu však mať rôzne konfigurácie, prispôsobené konkrétnemu projektu.

Nezávislá výroba blokov

Aby konečný produkt bol najvyššej kvality, je potrebné dodržať pomer zložiek. Ložiskové steny nesú veľké zaťaženie, takže kompozícia okrem hlavných komponentov uvedených vyššie tiež pridáva piesok.

Proces bude nasledovný:

  1. Do miešača sa naleje menej ako 1 kbelík vody. Ak je to potrebné, kompozícia je viac tekutá, môže sa navyše pridávať do procesu. Prísady sa nalejú do vody, potrebujú 2% z celkového plánovaného objemu. Táto kompozícia je dobre zmiešaná. Na zjednodušenie procesu nemôžete použiť bežný miešač betónu, ale stacionárny mixér. Vyzerá to ako hlaveň v horizontálnej polohe, v ktorej sa čepele otáčajú.
  2. Potom sa naplnia 3 lopaty polystyrénových penových granúl. To je polovica požadovanej sumy. Táto časť je teraz vyplnená, aby sa znížilo množstvo cementu, ktoré sa môže prilepiť na steny.
  3. Vnútri nalial 1 vedro z cementu. Všetko sa zmieša s homogénnou hmotou.
  4. Posledná zložka bude piesok, bude potrebovať 3 lopaty.
  5. Po piesku sa zvyšok požadovaného objemu PVG ponorí.
  6. Sklon kontajnera sa musí udržiavať tak, aby granule peny nevyletovali von.
  7. Riešenie by malo byť dosť suché, potom bude jednoduchšie pracovať s formulármi.
  8. Je vybraný plochý povrch, na ktorom bude možné skladovať hotové výrobky na jeden deň. Môže ísť o miestnosť alebo nádvorie. Je dôležité, aby teplota okolia bola vyššia ako + 15 ° C. Iba v tomto prípade bude možné zaručiť vysokú kvalitu všetkých procesov.
  9. Vo vnútri zariadenia sú inštalované držiaky dutín. Priestor okolo nich je vyplnený hotovou zmesou. Nie je potrebné príliš veľa, stačí ho rovnomerne rozložiť na celú oblasť stroja.
  10. Ďalej je horná časť konštrukcie pokrytá špeciálnym popruhom a mierne stlačeným.
  11. Duté jadrá sa odstránia a forma sa odstráni.
  12. Hotový materiál je s výhodou pokrytý plastovým obalom na ochranu pred namočením. V tejto forme je ponechaná po dobu 24 hodín, po ktorej môže byť zložená na ďalšie sušenie. Po 4 týždňoch sú bloky pripravené na uloženie.

Stroj na výrobu je obyčajná kovová krabica. Môžete to urobiť sám pre veľkosť plánovaných blokov. Aby ste to dosiahli, potrebujete plech hrúbky 3 mm. Duté jadrá sa vyrábajú na základe toho, že hrúbka steny bloku je približne 5 cm (alebo môžete použiť obyčajné rukávy z rúry s priemerom 50-60 mm). Pre upínacie lišty bude potrebný štvorec s veľkosťou 50 - 20 mm. Na uľahčenie zdvíhania formulára sú rukoväte privarené na boky a strana je zvarená s horným povrchom pre väčšie pohodlie pri položení surovín. Zhutňovací proces sa môže urýchliť pripevnením motora a vytvorením odsadeného ťažiska na hriadeli, čo spôsobí vibrácie. Je potrebné zapnúť vibrátor len na niekoľko sekúnd, s dlhším časom prevádzky môže dôjsť k porušeniu integrity blokov.

Šetríme základy

Celková hmotnosť konštrukcie je relatívne malá, takže základ môže byť z tohto dizajnu, čo bude minimálna cena. Napríklad dobrou voľbou by boli podpierky, stĺpové základy alebo pásky bez pásky. Zoberme do úvahy skrutku, pretože Môže byť použitý na takmer všetkých druhoch pôdy. Komponenty sú zakúpené v špecializovanom obchode alebo sú vyrobené samostatne. Podstata metódy spočíva v tom, že kovové rúrky sú ponorené do zeme, ktoré budú slúžiť ako referenčné body pre celú budovu. Jeden prvok je schopný vydržať zaťaženie 20 ton.

  • Zvyčajne sa na výrobu používa potrubie s priemerom 80 až 130 mm. Aký presný rozmer každého prvku bude potrebovať v konkrétnom prípade, bude závisieť od kvality a hustoty pôdy.
  • Dĺžka by mala byť taká, aby boli nože ponorené 50 cm pod mrazom a horná časť vyčnievala 30 cm nad povrch. To umožní podporám udržať stabilitu aj v prípadoch, keď sa vrstvy môžu pohybovať v dôsledku rozšírenia.
  • Je žiaduce, aby boli objímky neporušené bez hotových častí, inak v procese ich uťahovania sa môže jednoducho zlomiť alebo neskôr hniť nad švom.
  • Zadok, ktorý sa zapadne do zeme, musí byť zaostrený. Za týmto účelom sa zvislé rezy urobia do hĺbky 15 cm, potom sa jednotlivé časti ohýbajú uprostred a varia pomocou zváracieho stroja, švy sa musia čistiť a leštiť.
  • Priemer skrutky je tiež samostatným komponentom. Jeho veľkosť bude závisieť od hĺbky, do ktorej sa plánuje ponor, ako aj od zloženia pôdy. Čím väčšia je dĺžka hromady, tým menšia bude skrutka. Faktom je, že čím sú vrstvy hustejšie, tým ťažšie bude krútiť. Pre jeho výrobu možno zakúpiť prázdne. Ak chcete urobiť sami, potom budete potrebovať plech 5 mm. Je možné použiť disky z dosky závesu traktora. Vzorky prerezávajú prvky. Sú polkruhové s časťou vybranou v strede, ktorá sa rovná priemeru rúrky. Musia sa ohýbať tak, aby urobili krok 5 cm. Sú privarené k stojanu.
  • V hornej časti hromady je potrebné vytvoriť priečny otvor určený pre páku, čo umožní otáčanie.

Inštalácia celej konštrukcie nevyžaduje veľké úsilie, ale bude to trvať aspoň niekoľko asistentov.

  1. Územie je označené parametrami budúcej budovy.
  2. Sú aplikované rohové otočné body.
  3. Poznámky sa robia každý meter.
  4. Pilóty sú pripevnené pozdĺž označených bodov. Je dôležité zabezpečiť, aby prvky boli prísne vertikálne. To sa dá dosiahnuť niekoľkými úrovňami konštrukcie bublín. Ak majú magnetickú základňu, potom sú jednoducho namontované vertikálne na potrubí, inak môžu byť zviazané lepiacou páskou alebo elektrickou páskou.
  5. Vopred v každom stĺpci môžete umiestniť štítok, na ktorý sa chcete potápať.
  6. Po dosiahnutí požadovanej úrovne je potrebné zarovnať výšku všetkých prvkov.
  7. Vyberie ten, ktorý je predovšetkým všetko. Označenie sa na ňu aplikuje a v prípade potreby sa rozreže.
  8. Veľkosť hladiny vody sa prenáša na všetky ostatné prvky.
  9. Aby bolo možné umiestniť betónový gril na vrch, sú zvarené štvorcové podložky o veľkosti 25 × 25 cm.
  10. Na vnútornej ploche sú položené listy ruberoidov s presahom 10 cm. Zhora sú pokryté pieskom, ktorý je dobre narazený. To sa robí, aby sa zabránilo rastu buriny pod domom.
  11. Hromady nebudú vykonávať svoju funkciu, ak nie sú spojené do spoločnej štruktúry. To sa dá dosiahnuť zváraním na hornej strane kanálu.

Základňa skrutiek sa neodporúča betonovať. Ak sa rozhodnete použiť betón, potom existujú dva spôsoby: betón sa naleje vo forme grillage alebo vo forme sokla.

  1. Ak je zvolená prvá možnosť, musíte sa postarať o vysoko kvalitné debnenie. Mal by byť vyrobený z odolných dosiek, pretože bude musieť držať hmotnosť betónu do určitej miery nastavenia. Je dôležité mať na pamäti, že šírka základov by mala byť o 15 cm väčšia ako šírka steny, len kvôli tomu bude možné vytvoriť kvalitnú podlahu. Jeho výška je 30 cm alebo viac. Kovová základňa vystuženia je umiestnená vo vnútri debnenia, potom sa všetko naleje do betónu a dobre sa vtláča, aby vyplnil dutiny.
  2. V prípade, že sa plánuje základňa nadzemného podlažia, bude potrebná určitá úroveň pozemkových úprav. Je potrebné vykopať výkop do hĺbky 50 cm, jeho šírka je rovnaká ako šírka základu od predchádzajúceho odseku. Piesok sa naleje do vrstvy 15 cm a musí byť dobre zhutnený podbíjaním. Ďalších 15 cm je naplnený sutinami a je tiež dobre narazený.
  3. Ďalším krokom je inštalácia debnenia. Musí to byť vykonané tak, aby hromady boli v strede a následne boli ponorené do betónu zo všetkých strán.
  4. Výška budúceho náplne nad povrchom by mala byť 70 cm. Na takej úrovni môže byť potrebných niekoľko výstužných konštrukcií. Použite kovanie s priemerom najmenej 12 mm. Navyše ju môžete spájať s hromadami.
  5. Varený betón sa naleje do stredu. Aby ste sa uistili, že je distribuovaný v celej plánovanej oblasti, musíte použiť vibrátor.
  6. Aby bol betón dlhší čas "živý", musia sa použiť zmäkčovadlá. Tým sa tiež odstráni tvorba vrstiev, keď sa nedosiahne medzera medzi náplňami.

Počas pokladania nadácie je potrebné dbať na to, aby ste nechali rukávy na komunikáciu. Takže bude možné výrazne uľahčiť ďalšiu prácu na položení. Navyše, pre podlahu suterénu je potrebné vytvoriť vetracie otvory, ktoré zabránia akumulácii vlhkosti vo vnútri.

Počas prvých pár dní v horúcom počasí je potrebné nalievať vodou pripravený betón. To je nevyhnutné, aby sa nepraskalo. Tiež, aby sa zachovala vlhkosť vo vnútri, je lepšie ho pokryť strešnou plsťou alebo plastovým obalom. Neexistujú žiadne zákazy používať klasickú verziu zapustených podkladov. Výhodou polystyrénového betónu je aj to, že keď sa objavia praskliny na dne steny, zostávajú bez poškodenia.

Walling je rýchly

Steny je možné vyhnúť tromi spôsobmi:

  • murivo;
  • odnímateľné debnenie;
  • pevné debnenie.

V prípade, že boli hotové bloky získané alebo boli odovzdané samostatne, potom bude riešenie zrejmé. Po mesiaci, kedy betón nadácie získal dostatočnú silu, môžete postupovať nasledovne.

  • Vyberte miesto na začatie znázornenia. To bude najvyšší uhol. Môže byť definovaná niekoľkými spôsobmi. Ak máte hladinu laseru, potom sa zapne v smere základne, je paralelná čiara premietaná. Použitie pásky od linky k základni. Kde je vzdialenosť najkratšia, musíte začať odtiaľ. Cenovo dostupnejším spôsobom môže byť hladina vody. Jeden z kontajnerov je upevnený v ľubovoľnom uhle. Druhá je nevyhnutná na to, aby každý z ostatných, a keď čakal, kedy je voda vyrovnaná, je potrebné rozdiely opraviť.
  • Pred začatím znášania sa musíte postarať o hydroizoláciu. Za týmto účelom sa bikrost alebo strešná plsť položia na betónový povrch v dvoch vrstvách. Je žiaduce ich rolovať v celých pruhoch. Ak to nie je možné, je potrebné prekrytie a vynechanie spojov pomocou bitúmenového tmelu.
  • Prvý blok sa nastaví na úrovni bublín alebo laserov vo všetkých rovinách. Vrstva roztoku pre túto sériu môže byť až 3 cm.
  • Vzhľadom k tomu, že prvý kameň je základom, podľa jeho postavenia je prvok odobratý z opačnej strany, ku ktorej bude uložené kladenie.
  • Rohy s vyčnievajúcimi ligačnými blokmi sú zobrazené v niekoľkých riadkoch.
  • Medzi nimi je vytiahnutá rybárska línia. Mal by to byť presne ten stupeň. Vďaka tomu bude jednoduchšie navigovať počas výstavby steny. S každým novým riadkom sa presunie na vyššiu úroveň. Musí presne zodpovedať vonkajšej línii prešmykov.
  • Ak chcete, aby steny boli zvislé, musíte neustále sledovať líniu s olovenou líniou alebo úrovňou. Dodatočné kovové vodidlá, ktoré kopajú v dvoch na každom rohu, môžu tiež byť dobrým referenčným bodom.
  • Ak sú položené bloky s priechodnými dutinami, je potrebné vykonať vertikálne vystuženie. Preto sú v rohoch inštalované dva prvky kovového rámu. V priebehu postupu sa rozširuje a zodpovedá plnej výške. V celej dĺžke stenových tyčí sa vkladajú kovové výstuže.
  • Pokládaním továrenských monolitických blokov je potrebné vložiť tesniaci kábel do drážok. Každých niekoľko riadkov potrebuje horizontálne vystuženie. K tomu je umiestnená kovová sieťovina. Hrúbka švíku je lepšie nepresahovať 8 mm. V opačnom prípade to povedie k vzniku studených mostov, čo zhorší vlastnosti budovy.

Ako riešenie sa používa špeciálne lepidlo. Má lepšie adhézne vlastnosti v porovnaní s konvenčnou zmesou piesku a cementu.

Ak sa rozhodlo postaviť monolitickú stenu, prvá vec, ktorú treba urobiť, je postarať sa o vhodné materiály na debnenie. Môžete použiť preglejku s hrúbkou 15 mm. Na to, aby bol menej vystavený vlhkosti, je zabalený do plastového obalu. Okrem toho budete potrebovať svorky. Mali by byť otvorené šírke budúcej steny a hrúbke debnenia. Ak chcete uľahčiť samostatné odhalenie listov, môžete vytvoriť jednoduché zariadenie. Aby ste to dosiahli, potrebujete profilovú trubicu s veľkosťou 40 - 30 mm. Jeho veľkosť by mala byť o 5 cm väčšia ako hrúbka steny. Každé 20 mm zvárané dĺžky výstuže majú dĺžku 10 cm. Mal by to byť hrebeň.

  • Naplňte rovnako ako položenie, začína rohy. V tomto prípade nie je potrebné hľadať najvyšší bod.
  • Namontovaný štartovací profil. Musí byť zvolený pre hrúbku preglejky. Ky not τη τη τη τη τη not τηot notkyot τη notot notot notot τη notky nototky notky notot notky τηky τη τηot τη not notot not τη τη notky τη not notkyot notky not τη notky τη τηot not not not notky notky notot notkyotky not τη not τη τη not notot not τη notot τηot τη notky τηot not not not τη notot not τη notot not notkykyotot τη notot notot τη not τη not τη τη notkyky τη τη τη not not notot τη τη τη not τη τη Pre to potrebujete úder, pretože hotová doska má vysokú pevnosť.
  • Dva listy sú vložené kolmo k profilu. Sú upevnené spoločne kovovým rohom.
  • Po odkrytí vonkajších prvkov uhla sú namontované vnútorné prvky. To je miesto, kde je potrebný hrebeň. Je vložený medzi listy a drží jeden z nich, zatiaľ čo druhý je namontovaný. Pre vnútorné prvky tiež skrutkujte kovový roh.
  • Konce sú zatvorené pomocou lamiel. Je však dôležité, aby boli špecializovaní. Musí existovať výčnelok, ktorý má tvar hrotu. Po nalievaní a tuhnutí sa vytvorí zárez, je potrebné, aby ďalšia vrstva dobre ležala a netvorila studené mostíky.
  • Aby sa debnenie neprekĺzlo, môžete vytvoriť dodatočné upínanie štvorcovej trubice s veľkosťou 50 - 30 mm. Mal by sa podobať písmenu P. Dĺžka hornej dosky sa rovná šírke steny a hrúbke debnenia. Výška - tak, aby sa doska takmer zatvorila. Pred naplnením držiaka sa nasadí a drží dva listy dohromady.
  • Koncová doska sa stlačí pomocou svoriek.
  • Pomer prípravy zmesi bude rovnaký ako pri výrobe blokov.
  • Po vyložení do debniaceho roztoku musí byť dobre zhutnený na stenách vyklenutých bez dutín.
  • Debnenie môže byť po niekoľkých dňoch demontované.
  • Hornú vrstvu je možné naliať bez čakania na predchádzajúce tuhnutie. Súčasne sa štíty nevyberajú z nižšej úrovne. Nasledujúci riadok je jednoducho umiestnený na vrchu. V tomto prípade je dôležité vypočítať zaťaženie.

Ak je túžba ihneď vykonať finiš, môže byť debnenie neodstrániteľné. Jeho podstatou je vyplniť priestor medzi dvomi murovanými múrmi. V rovnakej dobe je vonkajšia položená z obkladového kameňa pod spájaním.

  • Vyberie sa najvyšší uhol, ako je popísané vyššie.
  • Ukladanie vonkajšej a vnútornej steny začína.
  • Pri konštrukcii, keď sa uskutoční ligácia, je potrebné položiť tehly, ktoré sa rozkladajú smerom dovnútra - vykoná posilňovaciu funkciu.
  • Plnenie sa vykonáva v priebehu postupu pokládky.

Pre túto možnosť budete musieť stráviť nejaký čas na začiatku, ale neskôr to povedie k výrazným úsporám.

Aj pred nútením stien je potrebné poznamenať umiestnenie dverí a okien. V priebehu výstavby môžete použiť improvizované rámy zničených dosiek, aby ste uľahčili zachovanie rozmerov. Následne je možné ich odstrániť. Dokončený rám môžete vložiť hneď po zakrytí strechy. Dom nie je vystavený zmršteniu, rovnako ako mnoho iných materiálov, takže nebudú mať žiadne problémy s tým, že zásuvné štruktúry budú prasknúť alebo rozbiť sklo od bremena.

Niektorí výrobcovia robia bloky polystyrénového betónu so zdvihnutou tvárou vo forme špecifického ornamentu. Ak sa použije takýto kameň, fasáda sa automaticky opracuje. Pokiaľ je to žiaduce, môžete zakúpiť už maľované prvky alebo ich otvoriť po zložení betónu po dokončení práce.

Betónová podlaha z polystyrénu

Pod podkladom je potrebné vytvoriť podložku do výšky podkladu. Je dobre narazená. Preto je lepšie používať špeciálne vibračné stroje. Ďalším krokom bude umiestnenie majákov. V ich úlohe môžu hrať najbežnejšie drevené kolíky. Musia byť na rovnakej úrovni. Na dosiahnutie tohto cieľa bude hladina laseru skvelým pomocníkom. Na výšku plánovaného podkladu (obvykle 20 cm) sa premietne čiara. Drevené komponenty sú zapustené, kým sa značka nenachádza v krajnom bode horného okraja. Roztok sa pripravuje rovnako ako pri nalievaní stien. Vylial sa na povrch, vyrovnal sa a utiahol s pomocou pravidla. Zároveň sa musíte spoľahnúť na majáky. Táto podlaha nevyžaduje prídavné teplo, paru a vodotesnosť. Nasledujúci deň môžete na ňom chodiť a pokračovať v stavbe. Povrchová úprava poteru sa vykonáva počas zdobenia interiéru.

Pred naplnením je potrebné položiť všetky kanalizačné a vodovodné potrubia. V opačnom prípade musíte zničiť dokončenú rovinu.

strecha

Polystyrénový betónový dom neobmedzuje zákazníka v akej streche bude montovaná. Ako priehradový systém si môžete vybrať jeden alebo dva svahy. Podkrovný priestor môže zostať pod podkrovím. Pri výpočte strechy je potrebné vziať do úvahy poveternostné podmienky a maximálny náraz vetra, ktorý môže byť v určitej oblasti. To umožní príležitosť zvoliť si optimálny uhol sklonu. Sklon strechy musí vyčnievať tak ďaleko, že tečúca dažďová voda nepoškodzuje základ. Ak to chcete urobiť, taktiež poskytnite priestor pre nevidiacich. Rám je možné montovať ako z dreva, tak aj z ľahkého kovového profilu. Ak správne zohrejete strop a podlahu, potom v prípade použitia druhej možnosti nebude vzduch zmrazovať do takej miery, aby to viedlo k veľkým tepelným stratám. Mimochodom, z podkrovnej časti stropu môžete tiež vyfarbiť polystyrénový betón. Má malú hmotnosť, takže nebude nosiť veľké zaťaženie.

Potrebujem dokončenie

Dokončovanie je potrebné pre akýkoľvek domov. Do určitej miery vám nielen umožňuje príjemný vzhľad múrov, ale aj ochranu pred rôznymi vplyvmi. Už bolo povedané vyššie, že lietadlá na vonkajšej strane môžu byť dokončené buď s dekoratívnym tehlom v procese kladenia, alebo so špeciálnym blokom. Vždy môžete ísť opačným smerom. Polystyrénový betón dokonale spolupracuje s obyčajnou omietkou, takže môžete aplikovať klasický kožušinový náter, ktorý vyžaduje takmer žiadnu údržbu a môže trvať dlhú dobu.

Ďalšou možnosťou by mali byť obklady, drevené obklady, blokové domčeky alebo iný materiál podobného typu. V tomto procese uľahčuje skutočnosť, že nie je potrebné upevňovať izoláciu. Všetko sa stáva pomerne rýchlo: nainštalovaný prepravka a oblasť je šitá. Neexistuje žiadna potreba vodotesnosti, pretože betón s polystyrénom perfektne odpudzuje vodu.

Môžete tiež použiť omietku na dekoráciu interiéru. Ďalej sú steny omítnuté a natreté alebo pokryté tapetami. Nikto zakázal šitie všetkých lietadiel sadrokartónovými doskami a nanáša na ne vrstvy.

Povinným krokom bude inštalácia vysoko kvalitného systému vetrania. Lepšie je, ak je to nútený vzduch a výfukové plyny. Naliehavá potreba je vysvetlená skutočnosťou, že polystyrénový betón má takmer nulovú paropriepustnosť. To znamená, že všetka parná voda uvoľnená ľuďmi, ktorá sa zdvihne pri kúpaní alebo varení, sa bude hromadiť. Ak to nie je včas odstránené, bude to viesť k vývoju huby a plesní. V dôsledku toho sa celý interiér bude rozmaznaný. Ak chcete odstrániť infekciu, bude to vyžadovať serióznu prácu a nie vždy to možno urobiť až do konca. Tento krok sa musí brať do úvahy aj v štádiu projektovania, aby mohli byť počas výstavby ponechané technologické otvory.

Pre väčšie pohodlie môžete nezávisle vytvárať a upevňovať clonu nad vstupnými dverami. Veranda, ktorá je dlažba, vám tiež poskytne osobitné šarm. Odtokové žľaby môžu byť pripojené k zbernému systému. Následne bude veľmi užitočné pri zavlažovaní rastlín.

V priebehu čítania článku si s najväčšou pravdepodobnosťou všimnete, že projekt takého domu možno ľahko realizovať pomocou jedného asistenta. V takomto prípade sa nemôžete báť, že ste boli roztrhnutí chrbtom, pretože tento stavebný materiál je tak praktický a ľahký, že nespôsobuje veľa problémov.

video

V tomto videu môžete vidieť, ako ľahké je postaviť dom z polystyrénového betónu: