Ako zvárať profilové potrubie

Profilové potrubia sa často používajú pri konštrukcii kovových konštrukcií, pri vytváraní rámov pre skleníky, pri vytváraní podperiek alebo stožiarov vystavených vibráciám pri inštalácii plôch. Rúry sú vyrobené zo štvorcovej a obdĺžnikovej časti, niekedy oválnej. Zistite, ako zvárať profilové potrubie tak, aby bol výrobok odolný a švy sú krásne.

Čo je profilová trubica

Profilové potrubie je typ kovového valca, je vyrobený pomocou kruhového tvarovania rúrok. Po tepelnej deformácii sa odstráni kovové napätie. Materiál pre výrobok je uhlíková oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ. Prierez potrubia sa pohybuje od 10 × 10 mm do 500 × 400 mm. Hrúbka ich stien je od 1 do 22 mm. Takéto potrubia majú významné výhody:

• Veľký výber veľkostí vám umožňuje vybrať materiál pre akúkoľvek kovovú prácu.
• Štandardné veľkosti uľahčujú spoje častí.
• Rovnomerná hrúbka potrubia umožňuje spoľahlivý šev.
• Hladký povrch.
• Hmotnosť potrubia je menšia ako hmotnosť celokovových valcovaných výrobkov, ich konštrukcia je jednoduchšia.

Pred zváraním profilového potrubia stojí za to zvážiť poradenstvo odborníkov v oblasti technológie práce. Pri zváraní oceľových rúr používali známe typy zvárania: elektrický, plynový, kontaktný a poloautomatický. Pozrime sa podrobne na to, ako variť profilové rúrky v každom z uvedených spôsobov.

Zváranie elektrickým oblúkom

Jednoduché používanie a vysokokvalitný šev, ako aj schopnosť oblúkového zvárania pracovať na ťažko dostupných miestach, robili túto metódu veľmi populárnou. Použitie pri výrobkoch s hrúbkou steny väčšou ako 4 mm vyžaduje prípravu okrajov. Ak chcete pracovať, budete potrebovať zvárací stroj, ktorý si môžete zapožičať, ak ho nemáte.

Profilové potrubie je zvárané rôznymi spôsobmi: prekrývajú sa, tupo, T-spoj alebo v akomkoľvek uhle. Kvalifikovaní zvárači odporúčajú nižšiu polohu švu, ale musíte byť vedený vlastnými podmienkami, môžete použiť vodorovný alebo vertikálny šev.

Pre prácu budete potrebovať:

• zváracie stroje;
• elektródy;
• ochranný štít a rukavice;
• príchytka na upevnenie rúrok;
• brúsny papier a kovová kefa.

Výber elektródy

Kvalita spojenia závisí od typu elektród použitých na zvarenie profilovej rúrky. Elektróda s malým priemerom neposkytuje pevnosť švu a nadmerná hrúbka vedie k spáleniu potrubia. Vhodná elektróda by mala udržiavať stabilný oblúk a zabrániť oxidačným procesom.

Profilové rúrky rovnakého priemeru sú zvárané nekonzumovateľnými elektródami s použitím argónu ako ochranného plynu.

Výber priemeru elektródy závisí od veľkosti steny rúr. Pre tenký kov do 2 mm je vhodná elektróda 1,5 mm, pre hrubšie kovy s priemerom 2-3 mm je potrebná elektróda 2 mm. Pre kov pôsobivšiu hrúbku? Je potrebná 4-6 mm elektróda O 4 mm.

Podrobnosti o zváraní sú upevnené na špeciálnej stôl alebo pre toto zariadenie. Je potrebné odstrániť nečistoty a mazivá. Za účelom zaistenia konštrukcie sa vykoná bodovanie kovu. Po zarovnaní sa vykoná hlavný proces. Zváracie oblúkové olovo s rýchlosťou, ktorá umožňuje, aby sa okraje roztavili, ale kov nemá čas dovnútra.

Neexistuje všeobecné odporúčanie, ako správne vykonávať zváranie, optimálna rýchlosť sa zvolí praktickým spôsobom.

Pri tenkostenných rúrach sa zváranie uskutočňuje v jednom kroku a na spojenie s hrubým kovom bude trvať niekoľko priechodov na zvarenie všetkých vrstiev. Rozdelenie okrajov umožňuje vykonať niekoľko švíkov a znížiť namáhanie kovov. Režim oblého zvárania je ovplyvnený: prúdovou silou, polaritou, priemerom elektródy, napätím, typom prúdu. Prúd sa môže meniť od 20 do 90 ampérov, vypočíta sa na základe hrúbky elektródy. Pri práci s tenkým kovom sa odporúča jednosmerný prúd s opačnou polaritou.

Pri procese zvárania sa vytvára troska, ktorá znižuje pevnosť švu a musí byť pravidelne zrazená. Po vychladnutí šev sa pás odizoluje. Miesta, ktoré sú ohrievané na vysokú teplotu, sú hrdzavé rýchlejšie, takže vyžadujú dôkladnú ochranu pred koróziou.

Plynové zváranie

Pre prácu je potrebné:

• kyslíkový valec;
• reduktor;
• acetylénový valec;
• tyčové špičky;
• horáky a hroty;
• hadice, ktoré dodávajú plyn do horáka.

Zváraná konštrukcia vyžaduje upevnenie a čistenie povrchu, pri hrúbke kovovej steny 5 mm sa vykonáva skosenie. Predbežné pokrytie povrchov, ktoré sa majú zvárať s tavidlom, vytvorí film, ktorý chráni pred oxidáciou a zväčšuje šev. Spaľovanie udržuje zmes kyslíka a acetylénu, čo spôsobí, že roztavený kov vyplní medzeru. Táto metóda je menej častá vzhľadom na skutočnosť, že je drahšia a práca s plynovými zariadeniami je nebezpečnejšia a vyžaduje odbornú prípravu zvárača plynu.

Zlepšenie kvality umožňuje prídavnú látku, ktorá je vybraná špeciálne pre tieto účely. Pri tenkostenných rúrach sa používa metóda zvárania vpravo doľava. Plniaca tyč je napájaná pred horákom. Rovnomerné roztavenie prísady a okrajov umožňuje vytvoriť spoľahlivý a čistý šev. Švový povlak s tavidlom vytvára film, ktorý chráni pred oxidáciou. Hrubé rúry sú zošité dohromady zľava doprava, prídavná látka sa nachádza za horákom. Po ochladení bude šev vyžadovať zlepšenie. Každá etapa vyžaduje overovanie geometrie, pri identifikácii deformácií je potrebné vyrovnať štruktúru.

Plynové horáky by sa nemali používať na spájanie tenkostěnných profilových rúrok z dôvodu vysokej teploty, pretože hrany výrobkov sa tavia a deformujú.

Plynové zváranie je nákladnejšou metódou, pretože nákup acetylénu je oveľa drahší ako elektrická energia používaná na oblúkové zváranie. Ale pri absencii zdroja energie sa stáva nevyhnutným.

Odporové zváranie

Такой метод не имеет широкого распространения в быту и используется только профессиональными сварщиками. Он применяется в местах, где установлено специальное оборудование. Этот сложный вид сварки выполняется за счет давления электродов на детали и при одновременном пропускании электрического тока. Процесс происходит без использования присадок. Odporové zváranie обеспечивает надежное соединение кромок. Пластическая деформация от сжатия и кратковременное увеличение температуры от пропускания тока, формируют неразъемное соединение металла.

Užitočné tipy

Zváranie tvarových trubíc je samo o sobé a má niekoľko tajomstiev:

1. Deformácia z vysokej teploty je výraznejšia ako deformácia okrúhlych rúrok.
2. Tavenie kovu môže viesť k prekrývaniu vnútorného priestoru. Ak je dôležitá drsnosť rúr, musíte sa uistiť, že vo vnútri produktu nie sú žiadne kvapky kovu.
3. Koncové pripojenie vyvoláva vzhľad vysokého napätia v rohoch v dôsledku nerovnomerného zahrievania a nesprávnej tvorby kovových valčekov.

Имея небольшой опыт работы со сварочным аппаратом, вы без проблем сварите необходимую конструкцию из профильных труб. video с пояснениями от профессиональных сварщиков помогут разобраться с деталями.

video

Toto video ukazuje, ako sa poloautomatické zváranie profilovaných rúrok uskutočňuje pomocou zváracieho drôtu:

Toto video nie je vzdelávacie. Znázornený spôsob umožňuje, bez zručnosti, zvárať pomerne tenký profil spájajúceho tupo bez spálenia: