Výrobné ploty a moderné technológie

Výrobcovia plôch sa usilujú o to, aby využívali stále viac a efektívnejšie spôsoby výroby svojich výrobkov s využitím nových materiálov a pokroku v oblasti vedy.

Cieľom je čo najviac znížiť výrobné náklady a konečný výrobok, aby boli spotrebiteľom prístupnejšie a aby sa dosiahli najpriaznivejšie prevádzkové podmienky vo všetkých fázach používania.

Moderný dizajn je odlišný technologický spôsob výroby.

Technológie a ich vlastnosti

Profilový list

Plech profilovaný kov je jedným z najpoužívanejších materiálov pri výrobe moderných oplotenia.

Ak hovoríme o modernej a súčasnej konštrukcii bariér, najskôr stojí za zmienku o materiáli, ako je profilovaný plech.

Tento materiál je oceľový plech, vlnitý na valcovacom stroji, aby bol výrobok pevnejší. Profilovanie zvyšuje rýchlosť tuhnutia, čo umožňuje použitie tenšieho kovu, čo znižuje náklady na výrobok.

Кроме того, возможность использования тонкого листа значительно уменьшает вес изделия, что, в свою очередь, позволяет применять более легкие и дешевые крепления, столбы для забора, лаги a tak ďalej Таким образом, удешевляется и упрощается вся система, снижается цена конечного изделия, что и было основной целью.

Plechová oceľ potiahnutá zinkom v množstve 120 - 180 mg / m2?

Proces tvorby profesionálneho formulára:

1. Pred zvlnenie je plech pozinkovaný a potiahnutý zinkom. Zinková vrstva bráni výskytu elektrochemickej korózie a tiež chráni kov z interakcie s kyslíkom a oxidáciou, reakcie s agresívnymi médiami a inými nežiadúcimi látkami;
2. Ďalej je fólia potiahnutá polymérnym práškovým farbivom. Za týmto účelom sa povrch spracováva špeciálnymi zlúčeninami (oxidmi) a odvádza sa do striekacej kabíny;
3. V komore je hárok pripojený k inštalácii, ktorá jej nazýva nábojom určitej hodnoty. Nabíjanie vytvára elektrostatické pole, ktoré pôsobí na častice prachu nastriekané v komore a sú priťahované k povrchu výrobku;
4. Výsledkom je rovnomerný povlak, ktorého hrúbka je prísne vypočítaná. Potom sa hárka posiela do špeciálnej rúry bez odpojenia od zdroja nabíjania. V peci sa farbivo zahrieva a polymerizuje, čím vytvára monolitický hermetický povlak, podobný automobilovej smalde;
5. После этого изделие нарезают и гофрируют на прокатном станке. В результате получается тонкий, легкий, но при этом прочный лист, который не боится осадков, солнечного излучения, коррозии, влаги a tak ďalej;
6. Táto technológia poskytuje veľký výber farieb a odtieňov, ktoré spotrebiteľ oceňuje a umožňuje harmonizovať plot na štýl domácej a krajinnej architektúry čo najjednotnejšie.

Vo foto práškové polymérne farbivo, ktoré sa nanáša na povrch oceľového plechu.

Je to dôležité! Profily sú odlišné. Pre ploty a steny používajte hrubé plechy stupňa C8, kde číslo 8 udáva výšku vlny, ktorá je priamo úmerná tuhosti výrobku. Pre strechy a iné nátery používajte iné značky, takže pri nákupe musíte vybrať ten správny model.

Profilovaný plech sa používa ako samostatný stavebný materiál a je tiež široko používaný pri výrobe modulárnych plôch, kombinovaných plôch, stien hangárov a dielní, obchodných pavilónov a skladov.

Zvárané pletivo

Oceľová zváraná sieťka potiahnutá polyvinylchloridom.

Ďalším populárnym a široko používaným materiálom je zváraná sieťovina. Bez nej by bola výrobná technológia prefabrikovaných plôch neúplná.

Výrobok je celkom jednoduchý: systém kolmých kovových tyčí zváraných na križovatkách.

Výroba malých objemov takýchto výrobkov je pri našich vlastných rukách celkom možná bez použitia automatizácie, avšak za trhových podmienok je vhodné použiť dopravné veľké objemy, ktoré uspokoja rastúci dopyt po tovare.

Stroj na výrobu oceľových zváraných pletiv.

Stupeň automatizácie výroby závisí od priemeru pôvodného polotovaru. Pre rôzne typy sieťov použite rebar, tyč alebo drôt.

V prípade silnej výstuže sa kov rozrezáva na merané kusy, ktoré sú umiestnené v zásobníkoch zváracieho dopravníka. Ďalej stroj tvorí súbor pozdĺžnych tyčí, ktoré stroj položí s potrebným krokom.

Pozdĺžne tyče položené strojom z armatúry.

Ďalej pozdĺž položených kusov sa pohybuje druhý podnos, ktorý napája a vyčnieva priečne tyče. Pokyny a postupnosť činností, ako je všeobecná kinematika zariadenia, sa môžu líšiť v závislosti od modelu a konštrukcie dopravníka.

Potom, čo sa priečna tyč dotkne pozdĺžnej časti, sú segmenty upevnené a podrobené odporovému zváraniu.

Procesné zváranie oceľových tyčí pri výrobe zváraných pletiv.

Je to dôležité! Pre kontaktné alebo bodové zváranie je veľmi nežiadúca prítomnosť hrdze, nečistôt alebo mechanických defektov. Preto sa manželstvo často vyskytuje. Pri nákupe zváraného pletiva skontrolujte kvalitu zvárania na priesečníku tyčí.

V prípade drôtu je celý proces plne automatizovaný: surovina sa odvíja z pozície nepretržite a priečne diely sú rezané a napájané synchrónne automatickým strojom. Ďalej je zváranie.

Dokončené oko je pokryté polymérnou ochrannou vrstvou alebo náterom, k nemu sú pripevnené spevňujúce rebrá a dodávané do obchodov a podnikov, ktoré ju používajú na výrobu panelových plôch.

výhody

Kombinovaná murovaná a profesionálna zábradlia.

Zvárané pletivo a profilované plechy sa používajú na výrobu moderných modulárnych a panelových typov oplotenia.

Tieto materiály majú nasledujúce výhody:

1. Nízka spotreba materiálučo má pozitívny vplyv na cenu;
2. ľahká váhaktorý umožňuje použitie mechanických spojovacích prostriedkov a ľahkých nosných konštrukcií;
3. Vysoká pevnosť a tuhosť;
4. Inertnosť a odolnosť voči agresívnemu prostrediu a koróziiako výsledok - trvanlivosť;
5. Jednoduchá inštalácia, rezanie a transport;
6. Široké dekoratívne prvky, farby a tak ďalej

záver

Je zrejmé, že výrobca sa snaží využívať pokrokové technológie a materiály. Konečný produkt sa stáva lacnejším a dostupnejším a staré a tradičné materiály a výrobné metódy postupne zmiznú. V prezentovanom videu v tomto článku nájdete dodatočné informácie k tejto téme.