Ako urobiť betónové podlahy sami
Pri budovaní rôznych objektov nie je vždy jasné, aký materiál si treba vybrať pre podlahu. Vo väčšine prípadov sú hlavnými kritériami pevnosť, trvanlivosť, jednoduchosť inštalácie, nenáročné podmienky prevádzky a vysoká energetická účinnosť. Betónové podlahy plne spĺňajú všetky tieto parametre. Na prvý pohľad táto voľba nie je zrejmá, pretože proces naliatí betónu je pre ľudí bez relevantných skúseností pomerne zložitý a úspora energie je veľmi žiaduca.
Venujte pozornosť! Pri správnom prístupe a dodržiavaní všetkých stavebných technológií nebude ťažké vykonať celý zoznam prác dokonca pre jednu osobu a po získaní malej skúsenosti sa proces bude zdať jednoduchý.
Okrem toho môže byť betón vyrovnaný s presnosťou niekoľkých milimetrov na meter štvorcový a súčasne poskytuje vysokú spoľahlivosť aj v prípade výrazného mechanického zaťaženia. Umožní to nainštalovať nielen akýkoľvek typ izolačnej vrstvy, ale aj celý vykurovací systém podlahového vykurovania a potom prakticky akúkoľvek podlahovú krytinu.
Príprava podkladu pri plnení podláh
Predtým, ako vytvoríte betónové podlahy vlastnými rukami, je potrebné vykonať prípravné práce na inštalácii objemného vankúša. Za týmto účelom sa dôkladné vyrovnanie pôdy uskutoční s odstránením plodnej vrstvy do hĺbky asi 20 cm pod plánovanou nulovou úrovňou podlah a pri zohľadnení hrúbky vankúša od 30 do 40 cm. Tento postup je vhodný na vykonávanie pomocou technológie podbíjania, ale je tiež možné s použitím ťažkého kmeňa, na ktorom by ste mali nalepiť rúčku, ktorá je štvorcová alebo obdĺžniková doska. Potom by mala byť jedna zo stien kriedovaná, aby sa regulovala hrúbka vrstiev, takže pri plnení nie je žiadna chyba vo výpočtoch. Celkovo budú tri vrstvy: piesčité, štrkové a sutiny. Hrúbka prvých dvoch je vybraná z 15 až 20 cm, v závislosti od hustoty pôdy. Tretia slúži ako vyrovnávacia látka a jej hrúbka bude priamo závisieť od veľkosti štrku.
Venujte pozornosť! Ak nie je podklad podlahy vystavený podbíjavosti, potom sa počas vylievania betónu alebo obdobia jeho spevnenia môže pôda zmenšiť, čo vedie k vzniku trhlín.
Čistený piesok sa naleje na rovný, zhutnený povrch v rovnomernej vrstve. Okrem toho sa nalije malý drvený kameň s veľkosťou frakcie nie väčšou ako 3 cm a vykoná sa druhé podbíjanie. Potom je celý povrch hojne navlhčený vodou, aby lepšie tlmiť vankúš, takže pri nalievaní betónu vlhkosť nenecháva riešenie. Potom nalejte malú vrstvu jemného drveného kameňa s frakciami do 5 mm a vytvorte konečné vyrovnanie povrchu pred nalievaním, opätovným nalievaním a nalejte vodu.
V ďalšom kroku nainštalujte vrstvu hydroizolácie. Na tieto účely sa obvykle používajú rôzne valcované materiály, napríklad strešná plsť alebo hrubá polyetylénová fólia. Sú položené od rohu s miernym prítokom na stenu s dĺžkou rovnajúcou sa hrúbke betónovej vrstvy, t.j. približne 20 cm. Prekrytie medzi hydroizolačným materiálom musí byť tiež najmenej 20 cm, aby sa zaistila dobrá izolácia. Strešný materiál stačí na umiestnenie jednej vrstvy, zatiaľ čo polyetylén môže byť ľahko poškodený, a preto by mal byť inštalovaný v dvoch vrstvách: jeden je položený vzhľadom na druhý v kolmom smere a okraje sú utesnené lepiacou páskou.
Čo je potrebné urobiť pred nalievaním podláh?
Skôr než začnete betonovať, musíte správne vyhľadať nulovú úroveň podlahy a nainštalovať vodiace lišty, ktoré budú slúžiť ako sprievodca pri práci. Je celkom jednoduché nájsť nulovú úroveň: na jednej zo stien sú na začiatku a konci označené dva body na úrovni nových podlaží pomocou laserovej alebo bublinovej úrovne. Potom sa vyberú podobné dva body na protiľahlej stene. V týchto bodoch sú na stenách na betónovom roztoku namontované dva kovové vodiace lišty s fixáciou každého pol dolára, aby sa zaistila spoľahlivosť upevnenia a aby sa pri práci nezakladali. Nasledujúce vodidlá sú nastavené na úrovni kábla, natiahnuté z jedného štítku na druhý na rovnobežné steny. Pre väčšie pohodlie je najlepšie roztiahnuť vlákna pozdĺž stien a pripojiť k nim priečny závit, ktorý by sa mohol voľne pohybovať pozdĺž nich. Posunom môžete skontrolovať inštaláciu majákov na celú podlahovú plochu.
Venujte pozornosť! V niektorých prípadoch sa na vodiace lišty aplikuje špeciálne mazivo, ktoré pri vytvrdnutí betónu neumožňuje pevne zaistiť a zničiť povrch podláh po odstránení.
Ak je potrebné v predbežnom štádiu posilniť podlahovú konštrukciu, v prípade vystavenia zvýšenej záťaži je potrebné pripraviť vhodnú výstužnú sieť. Môžete si kúpiť dokončenú jednu s tyčami o veľkosti 3 mm a veľkosťou buniek 10 × 10 cm, fixované pomocou zvarov, alebo si to dokážete sami. Ak chcete vytvoriť takúto sieť, musíte nájsť rovný povrch, aby ste vytvorili vzor. Na to zapadajú drevený stôl alebo pracovný stôl. Ruka je braná a označená na povrchu bodu formovania uzlov pre mriežku, to znamená vrcholy štvorcov na každých 10 cm. Skrutky sú skrutkované v niekoľkých zákrutách, takže väčšina z nich vystupuje. Potom sú kladené pozdĺžne kovové tyče a potom priečne, takže paralelne kladené sú na jednej strane skrutiek. Potom sa odoberie tenký drôt a na každom priesečníku výstuže sa urobí páskovanie. Počet takýchto mriežok by mal zodpovedať celému priestoru miestnosti, berúc do úvahy, že sú vzdialené 5-7 cm od stien. Okrem toho by mala byť vystužujúca vrstva úplne ponorená do betónu, aby sa dosiahla maximálna pevnosť. Preto sú pod sieťou inštalované špeciálne plastové stojany, ktoré ich zdvíhajú do výšky najmenej 5 cm.
Výstužná sieť môže byť inštalovaná s cieľom ušetriť betónový roztok a znížiť hrúbku podlahy o polovicu. V tomto prípade by výška výstuže mala byť 1/3 hrúbky vrstvy.
Betónovanie podláh
Na vykonanie podlahy je potrebné vedieť, ako správne miesiť roztok v správnom pomere a množstve dostatočnom na vyplnenie celej plochy. Ide o základnú požiadavku, ktorej nedodržanie povedie k zhoršeniu vlastností betónu a jeho rýchlej likvidácii. Preto pri výbere komponentov pre maltu by ste mali vybrať len vysokokvalitný cement, ktorý nie je nižší ako M300, čistý piesok bez nečistôt a nečistôt a tiež malé frakcie drtí s rozmermi do 5 mm. Keďže je potrebné dosiahnuť vysokú homogenitu roztoku a jeho dostatočne veľké množstvo, mali by ste na miesenie použiť betónový mixér. Ak nie je k dispozícii, môže sa prenajať v príslušnej spoločnosti poskytujúcej tieto služby. Zároveň sa ušetrí veľa času a získa sa kvalitný betón.
Venujte pozornosť! Betonovanie by sa malo začať len vtedy, keď je teplota okolia +5 ° C. Takéto podmienky sú pre betón minimálne. Ideálnou voľbou by bola teplota + 25 ° C a nízka vlhkosť.
Najprv sa zložky zmiešajú v suchej forme. Pripraví sa časť cementu, 2 časti piesku a 4 časti sutiny - všetko sa naleje do betónového mixéra. Keď sa dosiahne vysoká homogenita suchého roztoku, pomaly sa naleje voda. Tým by sa mala vytvoriť viskózna zmes, ktorá sa ľahko formuje, nevytvára a nie je príliš tekutá. Hnetenie sa vykonáva asi 10 minút a potom sa vleje medzi obidva vodidlá v malom množstve, aby sa vyplnil nie viac ako 1 m, začínajúc od rohu steny oproti výstupu. Pomocou lopaty je najskôr vyrovnaná a následne zarovnaná s pravidlom. Takže vnútri riešenia nie sú žiadne vzduchové bubliny v celej hrúbke, používajú sa vibrátory. Konečné zarovnanie sa vykonáva pomocou stierky. Ak dôjde k praskaniu povrchu alebo malta priľne k prístroju, betón sa mierne navlhčí vodou. Preto jeden beh a potom zvyšok sa naleje.
Venujte pozornosť! Použitie neošetreného piesku neumožní získať vrstvu betónu s vysokou rovnomernosťou a požadovanými vlastnosťami pevnosti.
Údržba betónových podláh po nalievaní
2 - každých 10 m, je potrebné urobiť rezy s brúskou s hrúbkou do 2 mm, takže pri teplotnej rozťažnosti podlahy nie sú prasknuté. Drážky sú utesnené špeciálnym hermetickým tmelom. To isté by sa malo robiť v kĺboch podlahy so stenami, bez ohľadu na priestor miestnosti.
Kým sa podlahy nezmrazia, po niekoľkých hodinách je potrebné urobiť betónový podlahový poter. Aby ste to dosiahli, ideálne je použiť brúsky. Sú schopné vyrovnať podlahy na úroveň nepravidelností menej ako 1 mm / m2, Ak nie sú uvedené špeciálne požiadavky na podlahu, môžete ich ručne brúsiť. Avšak pri absencii skúseností s takouto prácou môžete situáciu len zhoršiť, preto je potrebné zapojiť špecialistov alebo použiť samonivelačné zmesi.
Predtým, než trvá tri dni, je potrebné udržiavať v miestnosti konštantnú teplotu bez núteného ohrevu ohrievačmi. Tiež sa treba vyhnúť konceptom. Ak tieto podmienky nie sú splnené, betón sa nastaví nerovnomerne a v ňom dôjde k mechanickému namáhaniu, čo následne ovplyvní jeho kvalitu. Priame slnečné svetlo je tiež nežiaduce.
Po 28 dňoch bude betónová podlaha pripravená na ďalšiu prácu.
Ako zvýšiť energetickú účinnosť betónovej podlahy
Pre mnohých ľudí sú betónové podlahy spojené so studenými povrchmi, ktoré pohlcujú veľa tepla a bosý chôdzu na nich je škodlivý. Preto sa rozhodnú pre drevo. V skutočnosti však ich názor je čiastočne nesprávny, pretože na betóne môže byť namontovaná ďalšia vrstva vodotesniacej a tepelnej izolácie, ako aj systém podlahového vykurovania, ktorý vytvorí teplo a pohodlie v miestnosti. Navyše takmer všetky podlahové krytiny môžu byť neskôr inštalované na plochý betón.
Teplá betónová podlaha môže byť vytvorená inštaláciou elektrického alebo ohrevu vody. Systémy podlahového vykurovania sú také účinné, že môžete odmietnuť bežné vykurovanie akumulátorov a konvektorov. Elektrická môže byť inštalovaná v akejkoľvek miestnosti bez akýchkoľvek obmedzení, zatiaľ čo voda je iba v nízkopodlažných budovách. To súvisí nielen s možnosťou zaplavenia obyvateľov nižších poschodí, ale aj s tým, že vodná podlaha môže byť pripojená iba k autonómnemu vykurovaciemu systému.
Samostaviteľné betónové podlahy zahŕňajú širokú škálu prác, ktoré si vyžadujú zodpovedný a seriózny postoj. Každá fáza je dôležitá a nebude sa ponáhľať. Dodržiavanie všetkých technických a stavebných noriem a požiadaviek na vytvorenie základov pre betón, maltu, podmienky jeho vytvrdzovania, vyrovnávania a dokončovania s dekoratívnym náterom sa bude vyžadovať. V dôsledku toho sa získajú podlahy s vysokou kvalitou povrchu a dlhou životnosťou.
video
Toto video ukazuje, ako sa má betón ručne miesiť s minimálnym úsilím:
Toto video zobrazuje inštaláciu štandardných majákov na úrovni laseru: