Výroba fasádnych dlaždíc sami

Práce na sebareflexii fasády domu vo výstavbe patria do kategórie časovo náročných a zodpovedných operácií, ktorých úspešná realizácia je možná len vtedy, ak máte určité zručnosti. Súčasne je použitie zakúpených dekoratívnych dlaždíc ako obkladového materiálu pre niektorých majiteľov ich domov značne nákladné.

V tomto článku sa budeme snažiť povedať o tom, ako výroba fasádnych dlaždíc vlastnými rukami, a tiež zdieľať niektoré tajomstvá organizovania práce tejto triedy.

Dokončenie fasád budov sa uskutočňuje v konečnej fáze stavebných prác av konečnom dôsledku určuje estetický vzhľad budúceho domu. Preto je otázka výberu vhodného dokončovacieho materiálu tradične venovaná osobitná pozornosť.

V ďalších častiach nášho článku budeme uvažovať o známych typoch finálnych dlaždíc používaných pri výrobe fasádnych dlaždíc; v nich sa budeme snažiť rozhodnúť, ktorý z nich je najvhodnejší pre vlastnú výrobu takýchto dlaždíc.

Faktory ovplyvňujúce výber materiálu

Fasádne dlaždice представляет собой облицовочный материал, используемый не только с целью декорирования фасадов. Он обеспечивает надёжную защиту от различного рода климатических воздействий.

Aby sa minimalizovali náklady na výrobu dyhového materiálu, je potrebné brať do úvahy množstvo súvisiacich faktorov, ktoré ovplyvňujú výšku nákladov. Patria medzi ne:

• náklady na suroviny;
• technológia používaná pri výrobe obkladačiek;
• veľkosť a tvar polotovarov;
• farebné odtiene a dekorácie.

Treba poznamenať, že pri výrobe dekoratívnych dlaždíc je možné použiť akékoľvek suché zmesi, od tradičných betónových zmesí až po ich špeciálne typy (napr. Terakota alebo slinok).

Použitie špeciálnych formulárov

Na prípravu pracovných foriem používaných pri výrobe fasádnych obkladov budete potrebovať originály (najlepšie z divokého kameňa), ktoré by úplne zopakovali štruktúru budúceho obloženia. Výtlačky (odtlačky) získané z týchto originálov budú formuláre, ktoré sa dajú použiť na výrobu dlaždíc. Zvážte tento proces na príklade výroby obkladového materiálu "pod umelým kameňom", ktorý sa uskutočňuje metódou takzvaného vibračného odlievania.

Pred začatím práce sa pôvodná suchá zmes (v súlade s odporúčaniami pre jej použitie) zriedi v teplej vode a potom sa naleje do predtým pripravených foriem. Pred nalievaním sa kompozícia dôkladne premieša a ihneď po jej umiestnení do foriem sa podrobí tzv. Vibro-spracovaniu. K tomu budete potrebovať špeciálny plochý vibrátor (vibrátor), na ktorom budú umiestnené všetky formy pripravené na jednu dávku.

V priebehu takéhoto spracovania malé častice zmesi klesajú na dno, čím vytvárajú hustú a dostatočne silnú čelnú plochu budúceho produktu na dlaždice. Bezprostredne po "nastavovaní" a vytvrdnutí pôvodnej kompozície sa musí dlažba odstrániť z formy a nechať chvíľu odpočívať. Výsledkom je obkladový materiál s absolútne hladkou zadnou plochou as prednou stranou, ktorý presne opakuje štruktúru (kresbu a textúru) použitého originálu pri jeho výrobe.

Na výrobu fasádnych dlaždíc ľubovoľnej veľkosti môžete pripraviť niekoľko rôznych tvarov. V tomto prípade sa nájde zaujímavý vzor: čím viac dostupných foriem sa líšia veľkosťou, tým prirodzenejšia bude štruktúra fasádnej strany budovy.

Techniky farbenia a tvarovania

Ak chcete získať jednu alebo druhú farbu prednej plochy dlaždice, môžete použiť jeden zo známych metód, z ktorých prvý zahŕňa miešanie špeciálnych enzýmov do pripravenej kompozície. Podľa druhej metódy sa sfarbenie prednej časti obrobku uskutočňuje jednoduchým nanášaním špeciálneho farbiva na jeho povrch.

Jednou z odrôd prvej metódy zafarbenia je možnosť naliatia enzýmu zriedeného vo vode na dno formy tesne pred vytvorením dlaždice. Táto technika vám umožňuje natrieť výrobky dostatočne hlboko a môžete ich použiť ako doplnok k druhej metóde.

Venujte pozornosť! Pri lisovaní fasádnych dlaždíc je potrebné pozorne sledovať presnosť dodržiavania geometrických rozmerov a výslednej štruktúry povrchu výrobku. Treba poznamenať, že štandardná klasifikácia týchto vlastností výrobkov z dlaždíc neexistuje, takže ich každý výrobca vyberie podľa vlastného uváženia.

Druhy opláštenia: klady a zápory

Medzi najbežnejšie typy dlaždíc používaných na obkladové fasády patria tieto typy dlaždíc:

• keramika,
• betón,
• tyerrakotovaya
• slinku.

Aby ste si mohli vybrať najvhodnejšiu možnosť pre seba, mali by ste byť oboznámení s výhodami a nevýhodami každého typu dlaždice.

Keramické žulové dlaždice

Fasádne dlaždice sú vyrobené z keramickej žuly zmiešaním rôznych druhov ílu s prídavkom piesku, živca, farbív a špeciálnych minerálnych enzýmov. Takto získaná zmes sa najskôr formuje a potom sa umiestni do pece, kde pri teplote 1300 ° C doska nadobúda svoju konečnú formu. Medzi hlavné výhody tohto druhu patrí vysoká odolnosť voči mrazu, odolnosť voči vode a odolnosť voči opotrebeniu výsledného povlaku. Nevýhodou žulového materiálu je pripisovanie zložitosti pokládky dlaždíc kvôli jeho značnej hmotnosti.

Betónové dlaždice

Betónové dlaždice изготавливается на основе классического портландцемента и хорошо просеянного песка с добавлением в них наполнителей и присадок, придающих изделию особую прочность и морозостойкость. Прошедшие вибропрессование формы сначала обжигаются в печи, а после остывания покрываются цветными герметиками. Достоинством этого вида покрытий является широкий выбор разнообразных текстур и цветовых оттенков, а также относительная лёгкость и невысокая стоимость. Каких-либо существенных недостатков у плиток этого класса практически не наблюдается.

Terakotové dlaždice

Východiskom pre výrobu terakotových dlaždíc je špeciálna kaolínová hlina s poréznou štruktúrou, kalcinovaná v peci pri teplote 1000 ° C. Výhodou týchto povlakov je jednoduchosť ich inštalácie, odolnosť voči teplotným extrémom a slnečné žiarenie. Relatívnou nevýhodou výrobkov z terakoty je ich nedostatočná mechanická pevnosť.

dlažby плитка

Na výrobu slinkových škridiel sa používajú špeciálne bridlicové hlinky, kalcinované v peci pri teplote 1300 ° C

Jeho výhody spočívajú v nízkej absorpcii vlhkosti, vysokej mrazuvzdornosti, rovnako ako v širokom výberu farieb a textúr, ako aj v odolnosti voči plesniam a plesniam. Jeho jedinou nevýhodou je vysoká cena. 

video

Pozývame vás, aby ste sami pozorovali proces výroby umelého kameňa pre fasádu: