Zariadenie na výrobu oceľových dverí na automatickú linku a

S cieľom poskytnúť domov so skutočnou pevnosťou je potrebné zabrániť vstupu do nej pomocou spoľahlivých kovových dverí, ktoré chránia pred nezvanými hosťami, hlukom z ulice a chladným vetrom. Vstupné kovové dvere sú štandardnou požiadavkou, ktorú dnes každý obyvateľ doma. Aké zariadenie na výrobu oceľových dverí používa pri ich výrobe, vyzýva článok.

Metódy výroby kovových dverí

Vo výrobe kovových dverí je najprv určená technológia ich výroby. Tým sa nastavuje rýchlosť procesu, konštrukčné vlastnosti výrobku, presnosť montáže a kvalita konštrukcie.

Dvere môžu byť vyrobené tromi spôsobmi:

Spôsob výroby kovových dverí	Funkcie procesu
	Táto metóda využíva ručnú prácu s minimálnym využitím zariadenia. Nevýhody prístupu: Dĺžka dverí; Veľké mzdové náklady; Kontroverzná kvalifikácia pracovníkov; Nedostatok špičkových technológií; Možné odchýlky rozmerov konštrukčných detailov od výkresových. Hlavnou výhodou metódy je schopnosť vyrábať dvere pre komplexné špeciálne projekty.
	Výrobky sa vyrábajú plne automatizovaným spôsobom pomocou robotiky. Tým sa minimalizujú náklady na výrobu kovových dverí a zabezpečuje sa maximálna kvalita hotového výrobku. Na automatizovanej linke môžete prijímať až 600 hotových dverí denne. Nevýhody procesu: Vysoká cena zariadenia; Vysoké náklady na jej údržbu; Potreba veľkých plôch na inštaláciu všetkých jednotiek, obrábacích strojov, ako aj skladovanie hotových výrobkov.
	Pri kombinácii manuálnej a automatickej práce sa predpokladá použitie poloautomatických liniek, pričom manuálne sa vykonajú niektoré diela. Preto je možné získať výrobok s vyššou kvalitou ako analóg vyrobený remeselnou metódou, ale táto možnosť je nižšia ako automatická výroba kovových dverí z hľadiska rýchlosti a presnosti výsledných štruktúr. Až 20 dverí môže byť vyrobených denne.

Hlavné etapy výroby

Bez ohľadu na metódu, ktorá sa používa na výrobu dverí, výrobný proces pozostáva z takých povinných krokov, ako sú:

• Príprava materiálov;
• Zostava rámu;
• Zváracie konštrukcie;
• Montáž zámkov;
• Montáž príslušenstva a prvkov ochrany;
• Vyplnenie priestoru vo vnútri konštrukcie;
• Krytie a lakovanie dverí.

Materiály na výrobu

Kovové dvere môžu byť vyrobené zo špeciálnych odrodových materiálov: rohy, rúrky obdĺžnikového profilu alebo zakrivené profily. V druhom prípade sú určité profily vytvorené z plechu. Hrúbka plechu by nemala presiahnuť 2 mm.

Tip: Nepoužívajte veľkú hrúbku plechu. V tomto prípade sa ťažko otvárajú / zatvárajú veľmi ťažké dvere, panty sa rýchlo opotrebúvajú kvôli vysokému zaťaženiu.

Potrebné funkcie hardvéru a zabezpečenia:

• Závesy: skryté alebo namontované (pozri Závesy pre kovové dvere - výber farieb), Pre dvere s hmotnosťou do 70 kg sú dostatočné dve slučky. Konštrukcia zbrojov je lepšia na montáž na 4 slučky.
• Zámky na zámky z pevného kovu s hrúbkou 1,5 až 4,5 mm, vytvorený na zámkoch valcov a suvaldnych typov. Tieto prvky chránia zámky pred vŕtaním. Pancierové dosky môžu byť položené, drážkované, magnetické, klasické.
• Kolíky proti hackingu, Tieto malé zariadenia sú umiestnené na dverách dverí a vstupujú do otvorov rámu, keď sú dvere zatvorené.
• Oči akéhokoľvek typu.
• Alarmový systémktorý môže byť samostatný, konzola.

Po oboznámení sa so všetkými prvkami dizajnu kovových dverí sa môžete rozhodnúť, aké vybavenie bude potrebné na ich výrobu.

Zariadenia na výrobu polotovarov

Pred použitím kovu na výrobu dverí musíte:

• Zoradiť;
• Skontrolujte označenie;
• Určiť prítomnosť deformácií;
• Odstráňte koróziu a mierku.

Nasleduje rezanie plechu. Na tento účel sa na rozmery aplikuje stred dielov a popisovač na hárku (môžete použiť šablóny).

Na rezanie použitého kovu:

• Nožnice na gilotinu, píly, lisy;
• Stacionárne stroje s ručným horákom alebo rezaním plynu;
• Laser, plazmové rezanie.

Na spracovanie polotovarov pri výrobe potrebných častí sa používa ohýbacie zariadenie. V tomto prípade je pod tlakom lisu daný kovový plech požadovaný tvar: štandardný obdĺžnikový alebo oblúkový model. Na získanie oblúkového profilu hornej časti dverí sa obrobok prechádza valcovacím strojom. Po valcovaní sa profil prerezáva na požadované oblasti.

Otrasy sú odstránené z polotovarov. To sa robí ručne súborom alebo špeciálnym pílovacím strojom.

Potom sa polotovary zasielajú na dierovanie otvorov rôznych priemerov na inštaláciu zámkov a príslušenstva podľa pripravených rezacích kariet.

Zariadenia na montáž a zváranie dverí

Tip: Pri montáži krídla dverí by sa mala použiť metóda odporového zvárania, aby sa zabránilo deformácii čepele a aby sa zabezpečila neprítomnosť zváracích švov.

Pokyny na montáž a zváranie dverí:

• Pri zváraní plechov k rámu zostáva na prednej strane zarážka asi 20 mm, ktorá bude slúžiť ako dvere k dverám;
• Na zvýšenie tuhosti tkaniny sú inštalované špeciálne vystužovacie rebrá;
• Súčasne s výstužami sú zámky dverí inštalované v špeciálnych "technologických vreckách";
• Medzi krídlami dverí je namontovaný zhutňovač vyrobený z nehorľavej čadičovej dosky;
• Závesy sú privarené k zostavovaným dverám vlastnými rukami. Zároveň je potrebné dodržiavať požadované medzery medzi krídlom a rámom dverí.

Na fotografii je znázornené zariadenie použité na výrobu kovových dverí vo výrobných závodoch.

Ak chcete lepšie prezentovať celý cyklus výroby kovových dverí, zoznámiť sa s prácou zariadenia, stojí za to pozrieť video v tomto článku.

Spracovanie materiálov na lakovanie dverí

Montované kovové dvere vstupujú do priestoru pre lakovanie. Povlak sa aplikuje na dobre čistený a odmastený povrch.

Existujú tri hlavné metódy aplikácie farby:

• Struynыy polial;
• Z pneumatického spreja;
• Naneste farbu v elektrostatickom poli.

Farby rôznych farieb sa používajú ako náter. Zvyčajne ide o: nitro farbu, prášok, kladivo alebo grafit. To vám umožní dosiahnuť dobrú ochranu pred koróziou a malým mechanickým poškodením dverí.

Použitie špeciálneho zariadenia na výrobu dverí umožňuje získať kvalitnú konštrukciu, ktorá zabezpečuje používanie stavby v pôvodnej podobe už mnoho rokov.